浅谈热工仪表安装对测量的影响.pdf

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1、工业技术I■浅谈热工仪表安装对测量的影响王海涛(神华神东电力重庆万州港电有限责任公司重庆万州404027)[摘要]本文对超超临界机组的高、低加端差计算异常的问题进行了分析，通过数据研究及实际测量，结合历史趋势、逻辑运算等工作，找出了科学的修正方法。~ImABBDCS~J系统操作流程，进行参数在线修改，最终消除了端差测量异常对两台机组热效率计算造成的影响。本项目的实施对机组性能计算的准确性上有很大的提高，通过分析论证，端差异常的情况得到了解决，为公司耗差计算提供了准确的实际数据。该项目的理论依据可以推广至本系统的其他任何单位使用。[关键词]高低加端差效率计算静压力误差中图分

2、类号：X411文献标识码：A文章编号：1009—914X(2014)38—0016—021，前喜值是实际工作压力聊液柱静压力Ps之和，这就产生了一个附加误差。以#1高、低加端差计算异常问题一直困扰着生产部门各级人员，结合发电部累机#3高加进汽压力为例：压力变送器的安装位置低于测量4X7．6米，如压力变积的运行经验及真实数据，热工人员分析发现，高、低加侧影响端差计算的各个送器的示值为1．3MPa，这其中就包含了液柱静压力值，因此要减去液柱静压力压力测点没有经过严格的静压力误差排除，影响了端差的计算和机组效率计值才是实际的工作压力值，即应该减去-0．076MPa，则实际的工作

3、压力应该为算。经过严格的排查分析，找出了正确的纠正方法，最终消除了端差异常给机组1．224MPa。效率计算造成了影响。这样的修正其实在生产现场通常的做法，是采用近似修正的方法，即：2．异常数据收集Pg=Pi-Ps。根据抽汽管道压损正常范围为一1的理论依据，通过附表2—1数据分式中的Ps=-pH，其中：析，说明抽汽压力或加热器进汽压力表计有误差，使抽汽压力与加热器进汽压Ps一一液柱静压力，也就是需要修正的压力值；力逻辑关系错误。以#l机组为例。p一水的密度(是某一特定条件下的)；3数据分析．理论依据及计算H--一一液柱高度，即压力变送器与被测量点之间的垂直距离。3．1数据整

4、理及分析上述方法修正其实是近似的修正，因为导压管中全是蒸汽的冷凝水，Ps=#1机组运行期间，我们发现抽汽系统三段及五段抽汽、进汽压力测点显示pH是按嚣力加速度为980．665cm／s?密度为lg／cm3时的水进行计算的；这不准(三段及五段进汽压力均高于抽汽压力)，利用机组停机机会，热工人员对时P为“水柱，可按t0mTlc~=lat(工程大气压)=98066．5Pa来进行换算，这样所有抽汽及进汽压力变送器进行了校验，同时对各测点的取样进行了标高测的近似，对大多数应用场合是可以满足测量要求了，所以，我们选择了1米水柱量。通过校验，所有压力变送器均无异常，校验结果见附表3—1和

5、附表3-2，测点修正10KPa的方法来对高低加侧所有压力测点进行了标高的误差修正。取样标高的测量数据见附表3—3。通过以上理论分析及实际标高测量，我们得出了附表3-4的各项数据。附表3-1：温度测点校验结果附表3—4：#l机组端差测点组态修正数据(表中参数B即对标高进行的修序号测点名称KKS码校验情况正值)4．方案执行后结论1#1高加出口管道30LAC40CT006合格2#1高加人口管道30LAC40CT005合格附表3-2：压力测点校验结果3#1高加疏水管道30LEA10CT001合格序号名称KKS码校验情况4#2高加出口管道30LAC40CT002合格l一段抽汽压力3

6、0LBDlOCP001合格5#2高加入口管道30LAC40CT00l合格2#1高加进汽压力3OLBD10CP002合格6#2高加疏水管道30LEA20CT001合格3#2高加进汽压力3OLBD20CPOO2合格7#3高加出口管道30LAC40CT002合格4三段抽汽压力30LBD30CP00l合格8#3高加入口管道3OLAC40CT001合格5#3高加进汽压力3OLBD30CP002合格9#3高加疏水管道3OLEA3OCTO01合格6五段抽汽压力30LBD5OCP00l合格32理论分析及计算7#5低加进汽压力3OLBD5OCPOO2合格根据理论分析，在生产实际中，压力变送

7、器的安装位置低于取压点是很常8六段抽汽压力30LBD60CP00l合格见的事。在测量蒸汽、液体介质时，由于液柱静压力的影响，压力变送器的输出9#6低加进汽压力30LBD60CPO02合格附表2-I：#I机组仪表数据#1机组抽汽压力进汽压力人口水温出口水温疏水温度进汽压力下饱抽汽管道上端差上端差设(Mpa)(MPa)(℃)(℃)(℃)和水温(℃)压损(％)(℃)计值(℃)#3高加1．821．86182．152l0．35188．602l1．39—2．21．04O#5低加O．180．1999．39l38．71105．86l32．40