旋风除尘器能实验.doc

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1、环工综合实验旋风除尘器性能实验实验报告环境科学与工程学院实验中心实验题目旋风除尘器性能实验实验类别综合实验室实验时间实验环境温度:湿度:同组人数！一、实验目的1.通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器入口风速与阻力、全效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。 2.进一步了解流量大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件二、实验仪器及设备实验设备：旋风除尘器旋风除尘器性能测定实验装置1－发尘装置；2—进气口；3－进气管；4－旋风除尘器；5－灰斗；6－排气管；实验仪器：电子微压计

2、、电子称、滑石粉实际实验装置照片三、实验原理旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从合尘气流中分离出来的除尘装置。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆简体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部分气流，则向旋风除尘器顶盖处流动，然后沿排气管外侧向下流动，当达到排气管下端时，即反转向上随

3、上升的中心气流一同从排气管排出，分散在其中的尘粒也随同被带走。实验原理问答题：1.如何通过测定进风口静压值计算气体流量？(p+ρgh+(1/2)*ρv^2=C) 答：式中：Ps——进口处气流平均静压； φ——流量系数，0.99； ρ——空气密度，1.299g/m3; A——阀管截面积(内径)。经测量得进出口半径都为15cm2.如何求除尘效率？影响旋风除尘器除尘效率的主要因素有哪些？答：除尘效率计算方法为：影响旋风除尘器除尘效率的主要有二次效应、比例尺寸、烟尘的物理性质、操作变量等因素。（1）二次效应：在较小粒径区间内，理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞面而脱离气流获得捕集

4、，实际效率高于理论效率。在较大粒径区间，实际效率低于理论效率，这是因为理论沉降如灰斗的尘粒却净化后的气流一起排走，其主要为粒子被反弹回气流或沉积的尘粒被重新吹起。通过环状雾化器将水喷淋在旋风除尘器内壁上，能有效地控制二次效应。（2）比例尺寸：高效旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，这些比例是基于广泛调查研究的结果。某个比例关系的变动，能影响旋风除尘器的效率和压力损失。在相同的切向速度下筒体直径D愈小，粒子受到的惯性离心力愈大，除尘效率愈高，但若筒体直径过小，粒子容易逃避，使效率下降。另外，锥体适当加长，对提高除尘效率有利。除尘器分割直径的推导过程表明，排出管直径愈少分割

5、直径愈小，除尘效率愈高。但排出管直径太小，会导致压力降的增加，一般取排出管直径de=(0.4～0.65)D。除尘器下部的严密性也是影响除尘效率的一个重要因素，如果除尘器下部不严密，漏入外部空气，会把正在落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率显著下降。（3）烟尘性质：气体的密度和黏度、尘粒的大小和相对密度、烟气含尘浓度等。（4）操作变量：提高烟气入口流速，旋风除尘器分割直径变小，使除尘器性能改善。若出口流速过大，已沉积的粒子有可能再次被吹起，重新卷入气流中，导致除尘效率的下降。3.旋风除尘器的压力损失如何求？答：旋风除尘器的压力损失△P是指含尘气体通过除尘器的阻力，是进出口静压之

6、差，是除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的依据。其值与其结构和运行条件有关，理论计算困难的，主要靠实验确定。实验表明，旋风除尘器的压力损失△p一般与气体入口速度的平方成正比，即：△P=（pa）式中:——气体的密度，kg/m3——气体入口速度，m/s——局部阻力系数。四、实验步骤随机选取三个流量（大、中、小）运行旋风除尘器，分别测进风口和出风口的静压，然后在进风口3分钟内均匀送入500克滑石粉，停机称量灰斗中收集的滑石粉的质量M1，计算该除尘装置的除尘效率。1.测除尘效率2.

7、气流量的测定(静压法)式中：Ps——进口处气流平均静压； φ——流量系数，0.99； ρ——空气密度，1.299g/m3; A——阀管截面积(内径)。3.压力损失的测定： △P=P进口全压-P出口全压 因为进出风管面积相等，所以进出口动压相等， 所以△P=P进口静压-P出口静压注意事项：1、实验前注意进风管道和旋风除尘器内部不要有粉尘残留。 2、发尘要尽量均匀。 3、发尘完毕后，主要将旋风除尘器内部器壁上残留粉尘敲击震落灰斗中。五、实验记录及原始数据进口直径：d=16.5cm编号空斗重量/g进尘量/g载尘斗重/g进