钢筋保护层控制方案.doc

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1、.钢筋保护层控制案针对钢筋混凝土基础、结构施工中钢筋位移,钢筋混凝土保护层厚度不均等质量通病,本工程拟在基础、结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框,以控制墙、柱主筋全部到位,保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子代替传统砂浆垫块,保证钢筋在基础、结构中的位置和混凝土保护层的厚度。底板下层铁采用硬塑料垫块支设,上层铁采用钢筋马凳架设,马凳间距1m,墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定,确保钢筋的位置。墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、面宽

2、度和钢筋位置。(1)墙体钢筋①墙筋绑扎前在两侧各搭设双排脚手架,每步高度1.8m,脚手架上满铺脚手板,使操作人员具有良好的作业环境。②墙筋上口处放置墙筋梯形架(墙筋梯形架用钢筋焊成,转使用),以此检查墙竖筋的间距,保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定,保证其位置的正确性。根据设计图纸要求,用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡卡在墙横筋上,每隔1000mm纵横设置一个。(2)梁钢筋梁双排及多排钢筋的情况较多,为保证相邻两排钢筋间的净距,再在两排钢筋间垫直径大于等于25mm的钢筋头。梁板钢筋绑扎时,防止水电管线将钢筋抬起或压下。

3、梁的弯钩角度及弯折段直线长度按设计及规要求。专业资料.在主次梁或次梁间相交处,两侧按图纸要求设附加箍筋,次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上。在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。(3)柱钢筋①柱筋按要求设置后,在其底板上口增设一道限位箍,保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置钢筋定位卡,保证柱筋位置准确。②柱上、下两端箍筋加密,加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。③为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。(4)现浇板钢筋①清扫模板杂物,表面刷脱模剂后,放出轴线及上部结构定位

4、边线。在模板上划好主筋,分布筋间距,用红色墨线弹出每两根主筋的线,依线绑筋。②按弹出的间距线,先摆受力主筋,后放分布筋。预埋件、电线管、预留等及时配合安装。③现浇板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上,短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。④绑扎板钢筋时,用顺扣或八字扣,除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎。⑤现浇板上设备留洞处的钢筋不允切断,因为设备管道安装好后设备留洞需用混凝土进行封堵。⑥禁将板的负钢筋踩下去,尤其是悬挑跨度,应格控制负筋的位置。⑦为了保证现浇板钢筋保护层厚度,采用塑料卡横纵每间隔1

5、000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。⑧专业资料.现浇板钢筋绑扎后,按模板案要求在柱、墙体位置另外埋设锚固钢筋,以便墙体和柱子模板的支立和加固。(5)结构实体钢筋保护层厚度检验    ①.钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理、建设、施工等各根据结构构件的重要性共同选定。   ② 钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的法,也可采用非破损法并用局部破损法进行校准。当采用非破损法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。如有必要时,可聘请有资质的检测单位进行钢筋保护层厚度的检测。③ 钢筋

6、保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允偏差,对梁类构件为±5mm;对板类构件为±3mm。④ 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 ⑤.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。 (6)钢筋工程重点控制的容①钢筋保护层控制(a)采取塑料垫块控制保护层厚度。塑料垫块分为板、柱两种,根据不同钢筋直径采用工厂化生产,可以保证控制在保护层允偏差围。②钢筋绑扎控制(a)钢筋搭接、锚固、接头位置、位置等均符合设计图纸和施工规(GB50204-2002)的规定;(b)

7、钢筋接头位置正确。(c)钢筋间距控制:专业资料.顶板钢筋:根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线;下层钢筋绑扎完后,在下层钢筋上画上层钢筋的网格线;墙体钢筋:采用笔做点,拉通线控制;箍筋间距:柱子:在主筋上画箍筋位置线;③钢筋定位、截面尺寸控制:(a)板厚:采用钢筋马凳,间距≤1000mm梅花型布置。马凳支在下层钢筋上,且支马凳的部位必须有垫块。(b)柱子钢筋:在浇筑混凝土前,在混凝土面标高以上500mm处放专制定位撑,定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工,保证每一根柱子钢筋均被卡住。防止钢筋跑位。(c)

8、梁钢筋:采用定位撑,卡住每一根主筋,专人放样加工,保证尺寸精确。④钢筋丝扣控制:钢筋丝扣:采用“八”字扣,梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎。墙体钢筋绑扎采用“反绑”,保证绑扎丝端头朝。板、梁、柱丝扣绑扎时拗向侧,防止绑扎丝露出混凝土面。钢筋搭接围绑扎:不少于三个丝扣,两端丝扣距钢筋端头50mm,绑扎牢固。绑

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