青荣扶壁式挡土墙技术交底.doc

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1、中铁十四局集团青荣城际铁路工程指挥部第三项目部技术交底书单位/部门：工程部（章）主送单位编号工程名称/部位扶壁式挡土墙日期一、技术要求DK46+265处设站场旅客地道，在此旅客地道（进口）DK46+146~DK46+258、DK46+272~DK46+384段站台两侧设9m~9.2m高扶壁式挡土墙。扶壁式挡土墙顶宽1m~1.04m，底板厚1m~1.04m，扶肋净间距3.87m~4.2m，扶肋厚度1m~1.1m，扶壁墙两端墙面板悬挑长度1.58m~1.72m。扶壁式挡土墙采用C35钢筋混凝土现场浇筑而成，墙后设10cm后塑料排水片

2、材反滤层，地面以上不小于20cm沿墙高和墙长方向间隔2～3m交错布置泄水孔，孔径10cm。基底下设0.1m厚素混凝土垫层。沿墙长每节挡墙间设伸缩缝，宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，墙背设复合排水网，排水网后设0.3m厚砂夹卵石反滤层。图2.4-1扶壁式挡土墙横断面图技术负责人：交底人：被交底人：保存至竣工二、施工工艺(1)基坑开挖：按设计要求，挖除表层杂填土、素填土、粉质粘土。(2)地基处理：换填合格填料，人工配合挖机进行摊平后，压路机进行碾压密实。(3)模板及支架设计：基础、立壁板和扶壁板均采用定型钢模。(4)混凝土浇筑：挡墙混凝

3、土现场分两次浇注：第一次先浇注墙趾板和墙踵板混凝土；挡墙墙身高8m，一次浇筑成型。(5)台背填土：立壁板及扶臂板混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填筑。图6.1扶壁式挡土墙工艺流程图施工准备监砂、石、水泥等材料进场材料进场测量放样基坑开挖，基坑尺寸符合设计要求材料检验混凝土配合比基底换填，地基承载力符合设计要求墙趾板、墙踵板测量放样混凝土拌制绑扎墙趾板、墙踵板钢筋，钢筋保护层厚度符合设计要求拌合物性能检验安装墙趾板、墙踵板模板浇筑墙趾板、墙踵板混凝土墙身测量放线，搭设脚手架，帮扎钢筋搭设临时支撑，安装立壁板和扶壁模板，

4、预埋泄水孔管道，伸缩缝预留浇筑立壁板和扶壁混凝土墙身前边缘距线路中线距离、厚度、顶面标高，泄水孔间距、伸缩缝位置、宽度检查，符合验标要求填塞伸缩缝清理泄水孔，铺设反滤层墙背土分层填筑，填筑符合设计要求，压实质量符合路基相应压实质量标准填筑路堤墙前土，清理泄水孔三、施工工艺流程1）工作脚手架方案挡土墙施工作业平台采用扣件式钢管搭设脚手架，支架采用双排，钢管材料为φ48*3.5mm，排间距为90cm，立杆纵距为1.2m，层距为1.2m，作业平台顶部铺5cm厚木板。支架设扫地杆和搭设剪刀撑,底托下垫方木。搭设“之”字型扶梯，两侧设扶手

5、，踏步加防滑条,马道围护防护网。注意事项：支架搭设前处理好地基；支架要有扫地杆和剪刀撑；扶梯搭设坡度不能太大，方便施工人员行走；支架立杆要直垂，有弯折和疲劳现象的钢管不能使用；支架搭设后要进行验收，检查其稳定性；支架搭设时施工人员系好安全带和安全帽；悬挂坠落安全警示牌。2）基坑开挖施工前，测量队放出挡土墙基础的位置。现场按照开挖设计要求，采用小型挖掘机配合人工进行开挖，开挖至距换填基础底高程0.1m处，然后人工配合整平基坑底，严禁超挖和扰动原状土。3）地基处理基坑开挖完成后进行基槽承载力检验，检验合格后方可进行下一道工序施工。基

6、坑开挖底面应完整、无损伤、无浮渣。台阶的平、立面应平顺，斜面地基应平整、无贴补。首段基坑地基承载力应由设计、施工、监理三方共同检验合格方可进入下道工序。检验数量：施工单位每个基坑抽验2点。监理单位见证1点。设计单位参与首段基坑地基承载力验收。基坑检验方法：动力触探仪触探和目测。根据图纸设计，挡土墙基底承载力σ0≥500KPa。基础各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1基底高程0,-50mm5点测量仪器测量2台阶尺寸±100mm4点尺量3斜面基地坡率+1%4点水平尺与楔形尺量计算4）墙趾板、

7、墙踵板施工4.1钢筋安装(1)钢筋加工挡土墙采用HRB335和HRB400两种类型钢筋，原材经试验检测合格后严格按照图纸加工，不论是钢筋原材，还是加工成型的成品都必须将钢筋表面的油渍、漆污、铁锈清除干净，按照不同的钢筋编号进行分类存放，并对现场所有存放钢筋进行下垫上盖。钢筋加工配料时，准确计算钢筋长度，减少钢筋的断头废料和焊接量。接头采用搭接焊接，焊缝长度和质量要符合设计和规范要求。钢筋加工允许偏差和检验方法见下表。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内

8、净尺寸±3(2)钢筋安装半成品钢筋检验合格后，由钢筋加工场运至施工现场安装。先安装墙趾板、墙踵板钢筋，再安装立壁及扶臂预埋钢筋。测量放线确定墙趾板、墙踵板细部尺寸后进行钢筋安装。按照设计图纸要求，每单元段的墙趾板、墙踵板的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋实行梅花点