倍捻机使用维护规程.doc

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1、倍捻机使用维护规程1本规程适用于RF321A倍捻机。2设备主要技术要求主电机（Y180L-4）功率：22KW3设备构造及工作原理：　　是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。倍捻机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。4使用维护要求：4.1日常使用维护4.1.1在正式运行前，必须认真检查机器周围，确保运行安全。4.1.2关机按逆开机顺序进行。4.1.3调节气圈导丝位置，

2、保证气圈高度符合工艺要求。4.1.4通过有机玻璃门可观察齿轮的运行状况。捻度、卷绕角、捻向等的变换齿轮均集中在齿轮箱端部，必要时应更换调整。4.1.5每次调整结束时必须关好有机玻璃门，同时将安全开关的杠杆压下，否则将不能正常开机。4.1.6调整龙带张力，龙带张紧时，为了使整支龙带上张力均匀，可用手稍转动带轮。4.1.7调整气圈导丝器中心，使气圈导丝器中心应与锭子中心线相重合，可通过闪光测速仪检查气圈相对锭子是否对称。4.2润滑润滑项目加油类别加油周期加油方法车头齿轮箱及跳动箱机油半年换一次每个箱口内倒进机油0

3、.25公升，共计13.75公升，在车头齿轮箱也倒进1.25公升，全车共计15公升（100锭机器）车头槽筒轴承黄油半年换一次加油时应停车主动电机辅助电机每年换油一次槽筒轴中间的轴承黄油半年一次小平车时将轴承拆下，用煤油洗净后涂上新黄油。锭管机油8小时一次用油壶加油间歇开关链条盒机油三天一次握臂座机油三天一次4.5常见故障及排除方法故障和解决办法8.1机器不能启动序号故障解决办法01断电检查电源02保险丝坏更换损坏部分03电线松系统检查所有接头04车尾行程开关未复位检查行程开关，必要时更换8.2过电源引起机器自动

4、停车序号故障解决办法01电机过热清洁空气过滤网，如轴承损坏，更换电机轴承02由于纱线缠绕引起电机过载去除锭子上缠绕纱头03龙带过紧引起电机过载调节正确的龙带张力04锭子损坏引起电机过载检查传动系统，必要时更换损坏零件05传动系统故障引起电机过载检查传动系统，必要时更换损坏零件8.3捻线故障捻度过大（卷装部分原因）序号故障解决办法01错误地变换捻度齿轮组合更换正确的齿轮组合02卷绕筒子在摩擦轮上位置不稳正确调节筒子架03边盘与摩擦轮摩擦正确调节筒子架和摩擦轮的位置04边盘转动不自如清洁并润滑边盘轴承05摩擦轮松

5、动固定摩擦轮06摩擦轮表面受污或受损清洁或更新07移丝器碰卷绕筒子调节移丝器位置，检查移丝杆间的连接08纱线卷绕张力太大引起打滑检查超喂罗拉包围角和超喂率并调整09换筒操作错误换筒操作重复8.4捻度过小序号故障解决办法01错误地变换捻度齿轮组合更换正确的齿轮组合02锭子上的纱头缠绕去除废纱03刹车皮摩擦锭盘检查并调整刹车04锭子损坏更换锭子05锭速太小张紧锭子龙带断头过多（可能在机器上引起的原因）序号故障解决办法01错误地纱线包围角检查纱线张力02退纱器摩擦喂入卷装或起动时摩擦气圈改正喂入卷装的位置或退解器位

6、置03退纱器运转不灵活清洁或更换退纱器，检查均衡压圈04气圈张力太大调整气圈高度，必要时修正锭速05卷绕张力太小增大包围角或调高超喂率06纱线气圈碰储纱罐上沿调高气圈高度07导纱元件的损伤更换损伤的元件08加捻盘下有废纱缠绕清除废纱09移丝器毛羽堆积清除毛羽10移丝器碰卷绕筒管调节移丝器位置