苯_氯苯分离浮阀板式精馏塔设计书.doc

苯_氯苯分离浮阀板式精馏塔设计书.doc

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1、苯-氯苯分离浮阀板式精馏塔设计书一.苯-氯苯分离过程浮阀板式精馏塔设计任务1.1设计题目设计一座苯-氯苯连续精馏塔,要求年产纯度为98%的氯苯3.2万吨/年,塔顶馏出液中苯含量不低于98%,塔底馏出液中苯含量不高于0.2%,原料液中含苯65%(以上均为质量%)。1.2操作条件1.塔顶压强4kPa(表压);2.进料热状况,自选;3.回流比,自选;4.塔底加热蒸汽压力0.5MPa(表压);5.单板压降不大于0.7kPa;1.3塔板类型浮阀塔板(F1型)。1.4工作日每年330天,每天24小时连续运行。1.5厂址厂址为天津地

2、区。1.6设计容1.精馏塔的物料衡算;2.塔板数的确定;3.精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算;4.精馏塔的塔体工艺尺寸计算;5.塔板主要工艺尺寸的计算;6.塔板的流体力学验算;7.塔板负荷性能图;8.精馏塔接管尺寸计算;9.绘制生产工艺流程图;10.绘制精馏塔设计条件图;11.绘制塔板施工图(可根据实际情况选作);12.对设计过程的评述和有关问题的讨论。二、塔的工艺计算已知参数:苯、氯苯混合液处理量,F=5000kg/h;;;;回流比R(自选);进料热状况,;塔顶压强,;单板压降不大于。已知数据如下表所示:表3-1

3、苯和氯苯的物理性质项目分子式分子量M(g/mol)沸点(K)临界温度tC(℃)临界压强PC(atm)苯A氯苯B78.114112.559353.3404.9562.1632.448.344.6表3-2苯和氯苯的饱和蒸汽压温度(℃)8090100110120130131.8,mmHg760102513501760225028402900,mmHg148205293400543719760X10.6770.4420.2650.1270.01930y10.9130.7850.6130.3760.07220表3-3液体的表面力

4、(σ)温度(℃)8090100110120130苯,mN/m21.220.617.316.816.315.3氯苯,mN/m26.125.722.722.221.620.4表3-4苯与氯苯的液相密度温度(℃)8090100110120130苯,kg/817805793782770757氯苯,kg/1039102810181008997985表3-5液体粘度µ温度(℃)6080100120140苯(mP.s)0.3810.3080.2550.2150.184氯苯(mP.s)0.5150.4280.3630.3130.274

5、2.1塔的物料衡算1)料液及塔顶、塔底产品含苯摩尔分率2)平均分子量2.2、全塔物料衡算总物料衡算(1)易挥发组分物料衡算(2)联立上式(1)、(2)解得:∴2.3塔板数的确定2.2.3.1塔板数的计算在本设计中,苯—氯苯属于理想物系,可用图解法计算理论板数。其计算方法如下:(1)根据苯-氯苯的气液平衡数据作x-y图及t-x-y图(如下图所示)。通过气液平衡关系计算,计算结果列于上表3-2,通过表在t-x-y图直角坐标系中做出平衡曲线和对角线,并标出c点(、)、e点(、)、a点(、)三点;(2)求最小回流比及操作回流比

6、。因气液混合进料(液:气1:2)即,所以其q线方程为:,在x-y图中对角线上自点e作出进料线(q线),该线与平衡线的交点坐标为(),此即最小回流比时操作线与平衡线的交点坐标。依最小回流比计算式:。取操作回流比:。精馏段操作线方程:其截距为0.493即点,连接点和点可以作出精馏段操作线方程,与q线交于点,连接点、点可作出提馏段操作线方程。按照常规的图解法作梯级可得:层(不包括再沸器),其中精馏段理论板数为3层,提馏段为5层(不包括再沸器),第4层为加料板图如上图所示2.2.3.2全塔效率依式:,根据塔顶、塔底液相组成查t

7、-x-y图,求得塔平均温度为:℃,由表3-5及插知该温度下苯和氯苯的粘度为:∴∴该温度下进料液相平均粘度为:则2.2.3.3实际塔板数精馏段:提馏段:故实际塔板数:(层)2.2.3.4操作压强塔顶压强,取每层板的压降为0.7kPa,则进料板的压强为:,塔底压强为:,故精馏段平均操作压强为:,提馏段平均操作压强为:2.2.3.5温度根据操作压强,经计算得塔顶,,进料板温度,塔底:,则精馏段的平均温度:,提馏段的平均温度:。2.2.3.6平均分子量塔顶:,进料板:,塔底:,则精馏段平均分子量:,提馏段平均分子量:,2.2.

8、3.7平均密度1)液相密度根据主要基础数据表3-4,由插法得:塔顶:,,塔底:,,加料板:,由(为质量分率)故塔顶:,即;塔底:,即;进料板,由加料板液相组成,故故精馏段平均液相密度:提馏段平均液相密度:2)气相密度2.2.3.8.液体表面力根据主要基础数据表3-3,由插法得:,,,,,。暂此则精馏段平均表面力:提馏段平均表面力:

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