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1、JIANGSUTEACHERSUNIVERSITYOFTECHNOLOGY本科毕业设计（论文）中座的铸造工艺设计摘要：本文通过对中座的结构、材料、技术要求等的分析，在此基础上设计出符合该零件的树脂砂砂型铸造工艺方案。根据铸造工艺手册和相关资料，确定加工余量、浇注位置、分型面、分模面和铸造缩率等相关参数，并确定采用无冒口浇注方案；根据初步的铸造工艺设计，确定型芯结构、大小和位置；采用铸造CAE，模拟凝固过程中铸件的热节和缩松倾向，设计冷铁的位置和大小以及冒口类型和大小；根据铸造工艺手册，设计铸件的浇注系统，基于半封闭半开放浇注系统的设计方法，设计浇口、横浇道和浇口的尺寸和布置；最后对铸件
2、的凝固过程和流动过程进行计算分析，可视化观察了铸件的充型过程，验证了浇注系统的设计。设计出了生产其所要用的模样模板，芯盒等铸造工装图。关键词：结构分析，工艺设计，模拟分析，工装设计OftheseatinthecastingprocessdesignAbstract:Thisarticlethroughtointhestructureofthebridge,thematerial,thetechnicalrequirementsforanalysis,basedonthisdesignmeetsthecomponentsoftheresinsandsandcastingprocesssc
3、heme.Accordingtothecastingprocessmanualandrelatedmaterial,suremachiningallowance,pouringposition,partingsurface,partingsurfaceandcastingshrinkageandrelatedparameters,andsuretousewithoutrisingheadpouringscheme,Accordingtopreliminarycastingprocessdesign,fixedtypecorestructure,sizeandposition;Theca
4、stingCAEsimulation,castingduringsolidificationofhotshrinkagesectionandtendency,designcoldironandtakethesizeandlocationofthemouthtypeandsize,Accordingtothemanualcastingprocess,designcastinggatingsystem,basedonthesemi-closedhalfopenthedesignofgatingsystemmethod,ingatedesign,horizontalrunnerandinga
5、tesizeandlayout,Thelastofthecastingssolidificationprocessandflowprocessofcalculationandanalysis,andvisualizationobservedthecastingmouldfillingprocess,andverifiesthethedesignofgatingsystem,Designtheproductionwiththeappearanceofthetemplate,andcoreboxesandothercastingtoolingfigure.Keywords:structur
6、alanalysis,processdesign,simulationanalysis,AssembleDesign目录序言1第一章铸件的分析21.1铸件结构分析21.2铸件的技术要求31.3工艺性能分析31.4生产条件4第二章铸造工艺设计62.1加工余量62.2铸造收缩率62.3分型面72.4分模面72.5型芯设计82.6其他参数11第三章冷铁冒口设计123.1铸件的凝固模拟123.2铸件的冒口设计133.3铸件冷铁的设计15第四章浇注系统设计174.1浇注时间的确定174.2浇注系统的选择184.3浇注系统的流动模拟20第五章铸造CAE验证235.1完整的铸造工艺235.2铸件的缩
7、松预测245.3铸件的工艺说明25第六章工装设计266.1型板设计266.2砂箱设计276.3芯盒设计和制芯工艺276-4其他说明29第七章铸造工艺卡30第八章总结32参考文献33致谢34附录35序言铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，
