煤制甲醇中合成气深冷分离制LNG的流程研制.pdf

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1、煤制甲醇中合成气深冷分离制LNG的流程研制赖秀文，张淑文，胡明辉，陈兵(杭州杭氧股份有限公司石化工程公司，浙江省杭州市中山北路592号弘元大厦310014)摘要：以国内100万t／a煤制烯烃项目中的合成气深冷分离制LNG成套装置为依托项目，研制出一种氮气膨胀机制冷工艺，利用高压氮气通过透平膨胀机绝热膨胀的循环制冷提供大部分冷量，再利用双塔低温精馏实现合成气的分离与LNG的液化。介绍采用氮气膨胀制冷工艺分离制LNG装置的工艺设备和工艺流程，分析比较混合冷剂制冷工艺与氮气膨胀制冷工艺分离制LNG装置的运行成本和性能。关键词：深冷分离；甲醇合成气；LNG；氮气膨胀制冷循环；工艺研制中图

2、分类号：TE646文献标识码：ADevelopmentofLNGmakingprocessthroughdeepcoolingseparationofsyntheticgasincoal-basedmethanolplantLaiXiuwen，ZhangShuwen，HuMinghui，ChenBing(PetrochemicalEngineeringCompany，HangzhouHangyangCo．，d．，HongyuanBuilding，592NoahZhongshanRoad，Hangzhou310014，Zhejiang，P．R．China)Abstract：Fora

3、packageLNGmakingplantofdomestic1milliont／acoal—basedolefinprojectwhichdeeplycoolsandseparatessyntheticgas，anitrogenexpanderrefrigeratingprocessisdeveloped，inwhichhigh—pressurenitrogengassuppliesgreatpartofthecoolingcapacitythroughthecirculationrefrigerationofadiabaticexpansionbytheturbineexpa

4、nder，andthesyntheticgasisseparatedandLNGisliquefiedthroughthedual—towerlow—temperaturerectification．Here，theprocessequipmentandtechnicalprocessofseparatingandmakingLNGwithgaseousnitrogenexpansionrefrigerationisdescribed，andtheoperationcostandperformancesoftheLNGseparatingandmakingplantwiththe

5、mixedrefrigerantrefrigerationprocessandwiththenitrogengasexpansionrefrigerationprocessarecomparedandanalyzed．Keywords：Deepcoolingseparation；Methanolsyntheticgas；LNG；Gaseowsni~ogenexpansionrefrigerationcirculation；Technica1development—翮1—舌L同时减少了温室气体的排放，属于环保和资源综合利用项目。此外，推广甲醇燃料部分替代石油产我国已探明的煤炭储量高

6、达2000多亿吨，煤品，对中国能源结构调整、缓解石油供需矛盾具有化工是一项发展迅速、前景非常宏大的产业，利用重要意义。煤制甲醇，后续联产烯烃，搭建起煤和烯烃的桥合成气深冷分离制LNG工艺是煤制甲醇装置梁，最大限度地利用了煤气化中的各种有效成分，收稿日期：2014-08．15作者简介：赖秀文，男，1985年生，工程师，硕士研究生，现在杭州杭氧股份有限公司石化工程公司从事石化行业的深冷分离装置的流程设计与开发工作。·34·中产品分离和产品质量的关键环节，是甲醇合成气下向上以鼓泡的形式穿过塔盘上的液层升向塔顶。中一氧化碳／氢纯度的保证。在国内，针对低温甲在每层塔盘上气、液两相密切接触，

7、进行传质。浮醇洗后的原料气进行甲烷分离的装置，仅为广汇能阀塔盘具有制造方便、塔板开孔率大、板效率高等源在哈密地区伊吾县淖毛湖工业园区投资67．5亿优点，因阀片可随气量变化自由升降，操作弹性元建成的一期年产120万t甲醇／80万t二甲醚、大，可同时满足气、液相70％～110％的操作弹性4．9亿mLNG项目。该项目中，甲烷深冷分离装范围。置采用BV公司的混合冷剂+液氮节流联合制冷工1．3动设备艺流程，预冷段采用氮气、甲烷、乙烯、丙烷及异动设备往往是决定一套装置能够稳定长久运行戊烷组成