萘法苯酐工艺简介.doc

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1、萘法苯酐生产简介邻苯二甲酸酐，简称苯酐，英文缩写PA（Phthalicanhydride），是一种重要的基本有机化工原料，被认为是十大有机化工原料之一。苯酐主要用于制造增塑剂、聚酯树脂和醇酸树脂，此外，还可用于生产涂料、医药、农药、糖精等。我国苯酐最主要的用途是生产邻苯二甲酸酯类增塑剂，如邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、混合酯等，该类增塑剂大量用于聚氯乙烯塑料制品的加工；其次是用于生产醇酸树脂和氨基树脂涂料。苯酐还可以用于不饱和聚酯的生产，在染料工业中用以合成蒽醌，在颜料生产中合成酞青兰BS、酞菁蓝CT、酞菁蓝B等颜料；在医药工业中用于制备酚酞，在农药生产中用于亚胺磷等中间体

2、的生产。本项目以萘为原料，V2O5-TiO2为主要活性组分高负荷催化剂的苯酐生产工艺。原料气体与净化后的空气完全混合送入气相列管式固定床反应器中，在催化剂的催化作用下，萘氧化生成苯酐气体，并且发生一些列的副反应。热的生成气体离开反应器后经气体冷却器换热后，进入热熔箱凝固成粗苯酐产物。粗苯酐还需要经过二级精馏才能得到合格产品。一、产品性质苯酐全称为邻苯二甲酸酐（Phthalicannychide，缩写PA），常温下为一种白色针状结晶（工业苯酐为白色片状晶体）；不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂；易燃，在沸点以下易升华，有特殊轻微的刺激性气味；苯酐有毒，能引起支气管炎

3、，眼炎，肺气肿等症状，对皮肤有刺激作用。物理性质（1）苯酐的物理常数分子式：C8H4O3；C6H4(CO)2O分子量：148.12CAS号：85-44-9沸点：284.5℃（101KPa）凝固点：131.11℃(干燥空气)熔点：130.5℃三相点：131.00℃自燃点：584℃密度：相对密度(水=1)：1.53；相对密度(空气=1)：5.10闪点：151.7℃（开杯）蒸汽压：0.13kPa/96.5℃溶解性：不溶于冷水，溶于热水、乙醇、乙醚、苯等多数有机溶剂熔融色度（色度号）≤100热稳定色度（色度号）≤150结晶点≥130.0℃纯度≥99.5%游离酸含量≤0.5%稳定性：稳定二

4、、苯酐的生产工艺概述目前，全球苯酐生产所采用的工艺路线有萘流化床氧化和萘/邻二甲苯固定床氧化，根据市场等因素综合考虑我公司选择萘法生产路线。工艺流程说明（1）氧化反应空气经预热后送入萘气化器，预热到150℃的萘也被同时送入萘气化器，在此，萘被气化并按比例与空气均匀混合。萘氧化生产苯酐的反应器为列管式固定床反应器。萘与空气均匀混合后从反应器顶部进入反应器，均匀分散到装有催化剂的反应管中，在催化剂作用下萘被氧化生成苯酐，同时放出大量反应热。反应管浸在循环使用的熔盐中，大部分反应热被熔盐带走。热熔盐在熔盐冷却器和蒸汽过热器内被冷却，同时副产4..0MPaG中压饱和蒸汽。被冷却的熔盐重新

5、返回反应器中循环使用，副产的蒸汽除供装置加热和保温使用外，富余部分可输入公司蒸汽管网。（2）切换冷凝从反应器底部出来的反应气体，经气体冷却器冷却后，进入自动切换操作的切换冷凝器系统。该系统有五台周期性切换使用的切换冷凝器，反应气体中所含苯酐在切换冷凝器中完全凝华回收。在苯酐凝华阶段，切换冷凝器通入55℃的冷油进行冷却，当切换冷凝器翅片管上充满了固体苯酐时，冷油即被换为185℃的热油，将固体苯酐熔化为液体苯酐排入粗苯酐贮槽。（3）尾气焚烧由切换冷凝器排出的大量尾气，主要成分为空气和二氧化碳，并含有少量的有机物。为了保护环境尾气经蓄热式焚烧炉焚烧，并回收部分热量副产蒸汽。（1）苯酐精

6、制粗苯酐先经“熟化”即预处理，在高温下使其中的反应副产物分解或缩聚，以减轻精馏的负担。预处理后的粗苯酐进入轻组份塔脱掉其中轻组份，再进入产品塔脱除其中重组份，得到合格的液体苯酐产品。精馏采用连续真空精馏，真空度靠空气喷射泵实现，排出尾气并入尾气焚烧炉处理。苯酐精制预处理和再沸器热源均利用自身副产蒸汽。空气工业萘结片包装苯酐产品鼓风系统副产蒸汽副产蒸汽去离子水列管式氧化反应器精馏加热蒸汽导热油尾气焚烧冷凝回收粗苯酐置循环水预处理工艺流程方块图三、物料衡算固定床反应器工业萘空气苯酐水一氧化碳二氧化碳富马酸萘醌柠糠酐（1）物料平衡年装置物料平衡序号名称单位数量备注入方出方1萘t/a45

7、0002催化剂kg/a80008000失效和损失3苯酐t/a400004去尾气处理t/a5000副产蒸汽(2)消耗定额工艺消耗定额见表4－4。表4-4消耗定额序号名称规格单位数量备注一原材料1工业萘95wt.％t/t1.122催化剂kg/t0.173熔盐㎏/t0.7二公用工程1循环水t/t5202电kwh/t350汽轮机带动风机3脱盐水t/t6.9