试析甲醇羰基合成醋酸工艺中反应液水含量的控制.pdf

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1、中国科技期刊数据库工业A试析甲醇羰基合成醋酸工艺中反应液水含量的控制贺星淳陕西延长石油榆林煤化有限公司陕西榆林719000摘要：铑系催化剂体系及铱系催化剂体系是甲醇羰基合成醋酸工艺中的两种具有代表性的工艺，本文分析了这两种工艺中对反应液水含量的要求，并对控制反应液中水含量的技术进行研究发现，对关键部位的水含量平衡情况进行控制能够有效降低主反应区中反应液的水含量。实践生产结果表明，反映系统在反应液水含量降低后能够得到优化，同时还可以降低催化剂的消耗量。关键词：甲醇羰基合成；醋酸；反应液水含量中图分类号：TE664文献标识码：A文章编号：1671—5799

2、(2015)06—0167—01对反应液水含量进行有效控制是甲醇羰基合成醋酸工艺中含量过低时无法促使催化剂形成阴离子形态。根据实际生产的关键性技术，催化剂的稳定性对该技术有一定制约作用。经验得出，Ir／CHI催化剂体系要求水含量的最低值为5％。因此，采用稳定性较好的催化剂体系是国际通用的降低反应3甲醇羰基合成醋酸工艺中反应液水含量的控制液中水含量的方法。反应液水含量的降低或提升在实际生产过程中通过优化1反应液水含量在不同工艺位置的情况水平衡的方法，能够将系统中的水含量进行重新分配。催化当前通用的甲醇羰基合成醋酸的工艺流程大致相同，在羰剂的活性及稳定性在

3、水含量的较低位置得到提升后也能够被基合成过程中，MonsantoI艺与Cativa]i艺都通过采用闪蒸增强。Ir／CHI催化剂体系的反应速率在水含量降低后可以提循环流程进行合成，其工艺流程如下图：升，Rh／CHI催化剂体系的系统瓶颈在水含量降低后也能够被有效消除。3．1铱系催化剂体系工艺对水含量的控制精馏稀酸在Ir／CHI催化剂体系工艺中进入反应釜底部，此时处于最高点的反应液水含量需要被降低。而精馏稀酸中的含水质量分数在Ir／CHI催化剂体系工艺中相对较高，质量分数一般在80％N98％之间，因此应将精馏稀酸输送到蒸发器底部，这个位置的反应液水含量最低。

4、系统的水分在这时由于反应釜底部的反应液水含量得到降低并且蒸发器底部的水含量得到增加可以得到进一步降低。通过对四个监测点数据进行分析可以发现系统的水含量得到了优化，关键位置的水含量也得到了有效降低，大约在0．3％No．6％之间。反应釜内的甲醇和一氧化碳在催化剂的作用下会产生羰3．2铑系催化剂体系工艺对水含量的控制基合成反应，经过闪蒸阀的反应液在其减压作用下进入蒸发Rh／CHI催化剂体系工艺相较于Ir／CHI催化剂体系工艺器，使得乙酸甲酯、碘甲烷成为气体状态，此时会有部分水存在一定的差别，精馏稀酸中的乙酸甲酯含量在1％N5％左及醋酸产生。剩余的溶解过的催化

5、剂液相会通过蒸液循环泵右，水含量在60％N75％。乙酸甲酯的质量分数达到4％以上到达反应釜并继续进行催化反应。将反应过程中放出的热量时由于铑催化剂具有一定的敏感性，其稳定性会受到影响并进行平衡是反应釜、反应液循环泵、反应液冷却器及反应釜且发生下降，这时催化剂沉淀RhI的生成速率会被加剧。因此这一工艺流程的目的⋯。在平衡水含量时不能直接将精馏稀酸输送到蒸发器中。目前在实际生产装置中设计了4个水含量检测点，分别对反应技术人员设计出精馏分离装置，通过将精馏稀酸引至精馏装釜、闪蒸液冷却器、反应釜中部及底部的反应液水含量进行置从而将水、醋酸与乙酸甲酯、碘甲烷进行

6、分离，以实现降检测，并对关键部位的水含量进行全程监控。低乙酸甲酯在精馏稀酸中的含量的效果。同时，在铑系催化剂体系及铱系催化剂体系下的反应液水4结束语含量不同，并且会随着生产装置的负荷实际情况而发生变化。最大程度降低投入并在生产设备不变更的情况下对产能进2反应液水含量受催化剂体系的影响行提升，对于低压羰基合成醋酸工艺来说具有一定的技术性在羰基合成体系中对醋酸进行合成，反应液水含量在不同困难，而降低反应液中水含量作为主要难题，在铑系催化剂工艺位置会产生不同的情况，同时受限于催化剂体系。水含体系及铱系催化剂体系下其最小值都受到了一定限制要求，量的最低部分也会

7、受到催化剂体系的限制要求。对工艺条件进行改进能够对主反应区的水含量进行降低，并2．1反应液水含量在铑系催化剂下受到的要求且能够满足不同催化剂体系的要求。Rh／CHI催化剂工艺中存水含量分数在Rh／cI催化剂下要求应大于8％，催化反应在的扩产瓶颈在水含量降低后能够提高产能并降低催化剂的速率会由于水含量质量分数不足而下降，而铑催化羰基合成消耗量，Ir／CHI催化剂工艺在水含量降低后其主反应区的反工艺在对原催化剂体系进行改进后能够将含水质量分数的要应速率可以被提升，催化剂助剂的消耗量被降低的同时对反求控制在8以下。应系统也有优化作用。2．2反应液水含量在铱系

8、催化剂下受到的要求参考文献反应液中水含量对反应速率的影响是Ir／CH。I催化剂体系[1]柏基业