机械原理课程设计-铆钉自动冷镦机

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1、间歇运动机构主动构件连续运动，从动件间歇运动(时动时停)的机构叫间歇运动机构常用间歇运动机构棘轮机构棘轮机构.avi，棘轮机构.swf槽轮机构槽轮机构.avi，槽轮机构.swf运动系数.swf不完全齿轮机构不完全外啮齿轮机构.avi.swf凸轮式间歇运动机构凸轮式间歇运动机构.swf机械传动系统将原动机的运动和动力传递到执行构件的中间环节。蜂窝煤.avi机械传动系统设计的一般步骤拟定机器的工作原理执行构件和原动机的运动设计机构的选型、变异和组合方案分析机构的尺寸综合设计题目——铆钉自动冷镦机传动系统方案设计机械设计课程设计(一)铆钉自动冷镦机传动系统方

2、案设计机械设计课程组制钉速度n=60个/分铝棒材的直径铆钉长度L=20mm冷镦冲头的行程H=60mm行程速比系数k=1.2铆钉自动冷镦机传动系统方案设计（一）原始数据按照工艺动作要求进行机构选型、组合拟定铆钉自动冷镦机机械运动方案简图和运动循环图根据原动机和执行机构的运动参数分配传动比对传动系统的主要执行机构进行运动尺寸综合图纸要求：机械传动系统运动方案简图1张（A1）设计说明书1份（二）设计任务铆钉自动冷镦机传动系统方案设计这个齿轮画小了机器总功能：自动生产铆钉，其原理是冷态（室温）镦锻，为完成这一总功能，可分解为五个分功能，实现这五个分功能需要五个

3、工艺动作。铆钉自动冷镦机传动系统方案设计总功能——加工成铆钉子功能1送料子功能2截断子功能3转运子功能4镦料子功能5脱模把料从校直机构送出且送出指定长度刀具将料截至指定长度工作台通过自身转动把料送到冲头下冲头将铆钉头冲出推杆将模内的铆钉顶出表2铆钉自动冷鐓机的功能、工艺动作及所需执行机构功能工艺动作执行构件执行机构自动生产铆钉4冲压往复运动冲头偏置曲柄滑块机构六杆冲压机构3间歇分度转动工作台（转盘）槽轮机构不完全齿轮机构分度凸轮机构2截料往复运动刀具对心曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构5连续或间歇往复运动顶杆凸轮机构对心曲柄滑块偏置曲柄滑块不完全齿轮机构槽

4、轮机构1间歇校直摩擦轮摩擦轮机构方案数N＝2×3×2×5×1＝60，留下2-3种进行方案比较子功能1——送料子功能2——截断子功能3——转运子功能4——镦料子功能5——脱模铆钉自动冷镦机传动系统方案设计三、原动机选择、机械传动装置及机械传动系统方案拟定原动机选电动机，经类比法确定其额定功率为4KW，满载转速为1440r/min，电动机型号为Y112-4。机械传动传动系统方案如下图：这个齿轮画小了运动循环图:为了保证机械在工作中其各执行构件间动作的协调配合关系,在设计机械时应编制出用以表明机械在一个工作循环中各执行构件运动配合关系的图形(也叫工作循环图)

5、。四、机器运动循环图设计直线式运动循环图圆周式运动循环图直角坐标式运动循环图运动循环图通常有如下三种画法：在编制运动循环图，要从机构中选择一个构件作为定标件，用它的运动位置（转角或位移）作为确定其它构件运动先后次序的基准。铆钉自动冷镦机的运动循环图构思铆钉自动冷镦机传动系统方案设计主滑块（定标件）的运动线图工作台的运动线图送料机构的运动线图切料机构的运动线图脱模机构的运动线图铆钉自动冷镦机传动系统方案设计五、机械传动系统设计计算及执行机构设计说明传动比的计算与分配注意：带传动的传动比在2～4范围内选，齿轮传动的传动比在3～6范围内选。带传动设计计算——

6、机械设计教材带传动设计完成后，如传动比不为初选值，应重新调整齿轮传动比的数值。二级齿轮传动，一级为标准齿轮传动，模数自选（建议取2或2.5mm）。一级为变位齿轮传动，变位齿轮传动取正传动，小齿轮齿数小于17，模数自选（建议取2或2.5mm），实际中心距与理论中心距之差为1～1.5mm，变位系数选择见68～70页。计算标准和变位齿轮的几何尺寸。铆钉自动冷镦机传动系统方案设计齿轮传动设计计算铆钉自动冷镦机传动系统方案设计送料机构设计说明（摩擦轮机构）主要说明摩擦轮半径的计算方法截料机构设计说明（曲柄滑块机构）没有行程速比系数的要求，取做对心曲柄滑块机构亦可

7、镦料机构设计说明（偏置曲柄滑块机构）62～64页脱模机构设计说明（凸轮机构）65～68页工作台设计说明（槽轮机构或不完全齿轮机构）71～80页※设计时间：2010年12月13日～2010年12月20日