综采二队机电各工种安全技术操作规程.doc

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1、采煤机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作适用于综采工作面采煤机司机操作、维护、检修等的人员。二、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。2、具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。3、熟知自己的职责范围和《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关内容及有关规定。4、熟知所检修采煤机设备的结构、性能、传动系统、液压部分、动作原理和电气部分，能独立工作。5、无妨碍本职工作的病症。三、安全规程1、上班前严禁喝酒，严格遵守劳动纪律，严格遵守各项规章制度。上岗时应穿戴好安全防护

2、用品。2、采煤机司机在割煤时，严禁坐在采煤机上操作煤机。3、不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备和物件。4、发现截齿短缺必须补齐，截齿磨钝应及时更换，补换截齿前必须先将机组隔离开关手把扳到分的位置，并脱开左右截割电机离合器，锁住工作面刮板机。5、销轨应完好无损，销轨销子应齐全，如有缺少应及时补充。6、拖缆装置的卡及电缆水管应完好，无损无刮卡。7、滑靴、链轮等的磨损量不超过规定值。8、冷却和喷雾装置齐全，水压流量符合规定。9、采煤机在正常运行的情况下，不允许使用隔离开关手柄停机，只能在特殊的紧急情况下或在停止按钮不起起用时才准使用。10、在检修采

3、煤机时严禁任何人在托缆槽上闲坐或爬在采煤机与前探梁中间工作。11、在给机组滚筒换牙或检修机组时，先检查离合器是否能用，如果离合器不起作用分不开时，必须把带采煤机的移变和开关停了电，机组隔离开关手把打到分的位置并设专人看管，待换完机组牙或检修完以后，由换牙人或检修人亲自通知看守人员送电，方可送电，其他人严禁乱送电，防止发生意外。12、在检修采煤机和换牙时，必须注意工作地点的顶板和片帮，如工作地点的顶板和片帮不好时，要进行支护。13、割煤过程中清掏托缆槽内的煤矸及杂物时，注意不要让电缆卡挤住手或胳膊，必要时停下机组进行清掏。防止事故发生。14、更换

4、采煤机部件时，必须先检查采煤机周围的顶板、片帮及零皮，发现问题及时处理，必要时进行支护，以确保安全。15、采煤机和运输机的闭锁装置要上齐上全而且要起作用。16、采煤机的机载断电仪上齐上全而且要起作用。17、采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。18、使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向时，必须发出信号，只有在收到返向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或断链伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定联接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。19、更换截齿和滚筒上下3M以内有人工作时，必须护帮护

5、顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。20、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向管的联接，防止采煤机牵引链过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。四、操作准备1、采煤机司机接班后，先把采煤机机身隔离开关手柄扳到分的位置，截割电机的离合器拉到分的位置，然后对采煤机进行检查。2、先检查采煤机周围的顶板、片帮、及其零皮。各部的油位是否适中、螺栓联接是否牢固、水管油管是否有滴漏现象，然后检查

6、滚筒截齿的磨损情况，若发现问题及时处理。五、正常操作1、采煤机司机对煤机检查结束后，然后巡视采煤机周围，特别是滚筒周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在滚筒周围无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。（1）解除工作面刮板机的闭锁，发出开刮板机的信号，然后让刮板机空转1～2分钟。（2）将机组隔离开关手把扳到合的位置，将截割电机的离合器推到合的位置。（3）打开水阀进行喷雾及供水（4）机组开机顺序：把机组隔离开关手把扳到合的位置——拉出机组主停兼闭锁按钮——按下机组主启动按钮——按下另一个未启动的滚筒按钮——按牵起按钮。（5）采煤机启动后，检查

7、滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况。（6）经2～3分钟采煤机空转，摇臂声音正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引开始割煤作业，同时检查行走箱运行是否正常。2、开始割煤时机组牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度，停采煤机时须先停止牵引。3、割煤时要按直线割直煤壁，割顶煤时不准割碰前探梁。4、割底时司机要注意刮板机的弯曲程度，防止割住刮板机的铲煤板。5、工作面遇有坚硬夹矸时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。6、工作面倾角在15°以上时，必须有可靠的防滑装置。7、采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压

8、力不得小于2Mpa,外喷雾压力不得小于1.5Mpa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏