施工主要工序.doc

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1、4、施工主要工序一、砌块墙工程（一）施工工艺1、基层清理：将砌筑加气砼砌块墙体部位的楼地面落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌，自投料完成起，搅拌时间不少于2min。3、砖块切割:墙顶斜砌砖块应提前切割好。4、排砖：（1）墙身下四皮砖采用煤矸石实心砖砌筑，四皮砖高度为250mm。当底层砖灰缝大于20mm上时，应采用细石砼找平铺砌。（2）砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。墙下砌四皮煤矸

2、石实心砖，必须做到灰缝饱满。墙顶斜砌标准砖并用砂浆填塞饱满。（3）排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞口位置，调整好门侧砖块的搭接长度。（4）选砖：实心砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块，变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。（5）盘角：砌墙前应选盘角，每次盘角不得超过3皮砖。新盘的大角应及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝隙均匀一致，大角盘好后再复核一遍平整度和垂直度，完全符合要求后方可拉线砌筑。（6）挂线：砌筑墙体时必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀

3、一致，平直通顺。挂线必须到阴阳角，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。（7）砌筑要求：1）墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。2）砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，使水浸入砌筑面深度为8—10mm。3）加气砼砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm；水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，灰缝厚度约12mm，不得大于15mm，不得小于10mm。蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。4）砌筑砂浆必须用机械拌合，随拌随用

4、，砂浆稠度一般为50—80mm，砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆，5）砌筑铺砂浆长度以一砖长为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去此砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝隙法填满捣实。6）本工程砌筑墙面按清水墙标准砌筑，水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为1—2mm，做到深浅一致，工完料清。7）砌筑外墙时，不得留脚手眼，临时间断可设斜槎，接砌时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰浆饱满。本工程砼加气块墙体与框架柱拉接筋采用植筋的方式：墙体砌筑前在框架柱

5、上按皮数杆先画出墙拉筋位置。拉接筋末端弯直角弯钩，钢筋头外露墙面3—5mm并做标记以便检查。（二）砌块墙钢丝网加固1）施工工序：施工准备工作→表面处理→植剪切销钉→绑扎安装钢筋网→涂刷界面剂→抹砂浆→砂浆的养护。2）对所使用的界面剂、钢筋、抗剪切销钉，砂浆材料以及相关机具做好施工前的准备工作。3）表面处理　　钢筋网加固法与传统的加大截面法类似，原构件的表面状态是影响界面粘结性能的重要因素。因此在加固以前，必须对表面进行适度处理，使之形成完整、干净、适度粗糙的表面。4）植入剪切销砌体内植入销钉的目的是提高混凝土与砂浆薄层界面的抗剪能力并对即将要绑扎的

6、钢筋网起部分固定作用。根据试验结果 ，销钉基本锚固深度不应小于5d，同时不应小于50mm。为了保证混凝土梁的粘结破坏锥体的完整性，应避免应力锥重叠，从而降低锚固作用。5）绑扎安装钢筋网加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料；按照设计要求定位放线后，在砌体表面进行钢筋网绑扎，部分采用点焊；应先将与砌体侧面销钉固定的水平钢筋绑扎，然后再将"U"型钢筋与侧面水平钢筋固定，然后再绑扎底部纵筋，最后设置加密"U"型短钢筋；钢筋网的网格间距以及钢筋网与梁混凝土表面的距离也要按照设计图纸进行控制。6）涂刷界面剂在涂刷界面剂前24h施工人员应对

7、加固表面多次洒水充分湿润；界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层砂浆。7）抹砂浆砂浆薄层利用人工用力分两层抹在砌体表面，第一层复合砂浆将钢筋网与原混凝土表面的间隙填实且将钢筋网覆盖；第一层初凝后抹第二层至设计厚度；各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平，第二层砂浆初凝后再压光两三遍以增强密实度。8）砂浆养护砂浆终凝后进行保湿养护，由于加固砌体处于通风口，所以每天需适当增加养护次数以确保砂浆处于湿润状态。二、构造柱及矩形梁工程施工工艺施工准备→钢筋板扎→模板安装→浇注混凝土→养护三、屋面卷材防水施工工艺材料准备→技术准备→基层处理

8、→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→质量检验→成品保护。四、轻钢龙骨防水石膏板隔墙施工工艺轻隔墙放线→安装门洞口框→