资源描述：
《封边机操作指南.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。
1、封边机操作指南培训讲师：王春桥打开控制电源和气源a1user用户名密码点击OK进入电脑程序电源开关接通控制电源和气源，显示屏出现以上画面。输入用户名和密码，电脑自动生成文件，并进入操作介面。电脑操作介面程序选择菜单加工单元选择菜单加工工艺单元开始菜单键维护菜单键报警菜单键桌面显示键加工方式选择键F7确认键显示屏图标O为关闭加温,1为保温,2为正常加温.为油水分离器接通气源软件按纽中央找零清空指示(显示白色为机器内有板件)调试运行菜单选择软件封边机各部分控制捷径喷雾分离装置铣刀装置前切刀后切刀上下修边装置板前下倒角装置前后跟踪快捷选择途径前上
2、前下后下后上比如:选择抛光,点击开，然后选择F7就可以起动电机。靠尺应用说明.机械式手摇调节丝杆,以0300.0为基点顺时针摇铣,反之不铣.如0310.0铣1个毫米数字显示器请不要把杂物放在靠尺上.封边板面靠紧靠尺(基点),平滑的向前推,第一块板于批二块板之间相隔600毫米,在生产过程中,只有当止动气缸下去时,才能送板.铣刀装置应用说明12为铣标识.铣刀1反时针旋转,铣刀2顺时针旋转.当铣出的板面有爆边现象时,看看是上面还是下面,上爆,向下调整,下爆,向上调整.铣刀开时请把分离器打开.选择铣刀1为内侧.选择铣刀2为外侧.铣刀上下调节装置(顺
3、时针上,逆时针下.)铣刀2的工作范围铣1板的运动方向送带涂胶部分应用说明为送带涂胶部分的标识,手动打开压带轮,把封边带带头放入切刀刀口位置,手动按纽关闭压带轮.调节压带丝杆,封边带宽度为16MM,则压带丝杆调整到16.5MM。大小压轮调节器丝杆标识为02990。小压轮弹簧压力适度，大压轮气压为2bar。预热胶箱温度在140至150度之间，涂胶胶箱温度（夏天170-180度，冬天180-195度之间。当胶轴转动时，先打开B杆，在开电机，后打开A杆。关胶轴时，先关A杆，在关电机，后关B杆。AB压带调节丝杆大小压轮调节丝杆开机及压梁调节应用说明压
4、梁高度调整丝杆胶量感应棒打胶控制器当我们封板时,先测量板的厚度.把压梁调整到相应高度.当胶温到达溶点温度.即可起动开机.控制电源起动按纽输送带起动按纽急停按纽输送带停止按纽变频电机起动胺纽控制电源停止按纽故障排空键复位键前后截断应用说明131为前后切刀装置.b总气阀调节在3至3.5bar之间.a后切刀压力阀压力调节器在1abr左右.c中间备压阀是控制前切刀上下快慢的.顺时针旋转是前刀下来慢.E摆角气阀表示切刀电机设置为直角还是斜角.f为摆角确认键.当安全门打开时,封边机不能正常开启.abc门安全开关摆角气阀Ef上下修边应用说明141表示上下
5、修边部分.1表示下修边水平方向铣削量调整丝杆.(微调)2表示下修边装置整体进出调节丝杆.3表示上修边装置整体进出调节丝杆.4表示上修边水平方向铣削量调整丝杆.(微调).5表示下修边垂直方向铣削量调整丝杆(微调).6表示上修边垂直方向铣削量调整丝杆.7表示上修边装置整体上下调节螺杆.8标尺表示压梁目前高度.1234567标尺前后倒角跟踪装置实用说明171-172为跟踪倒角装置.A前板下角倒角电机.B前板上角倒角电机.C后板下角倒角电机.D后板上角倒角电机.3.5前板上下倒角电机调节气阀,压力设为3.5bar。两备压阀是调节电机快慢行程的。5表
6、示后跟踪电机总调压阀。压力设为5bar。2表示后下跟踪电机快慢调节阀。压力设为2bar。4.5表示后跟踪电机活动杆快慢调节阀。压力设为4.5bar.备压阀是控制前跟踪电机活动快慢的控制阀.4.5523.5ABCD备压阀刮刀装置应用说明241为刮刀装置.A上刮起刀装置.B下刮起刀装置.C刮刀压力调控阀.当我们选择封厚边时.就把刮刀开启.此时刮起刀上升到合适位置.压力调节阀控制区在2bar左右.根据生产要求,调节刀头微调进刀~退刀装置,刮出要求孤度.ABC吸尘口铲刀装置应用说明AB标尺C刮刀刀头微调丝杆242表示铲刀部分.上铲刀水平整体进出调节
7、丝杆.下铲刀水平整体进出调节丝杆.表示上铲刀垂直上下调整丝杆.表示刀头支架上下整体调节丝杆.(可控铲削量).表示(来板和),出板撞击绶冲微调螺杆.12抛光装置应用部分表示下抛光电机上下调整丝杆。表示上抛光电机上下调整丝杆。表示手动卸下抛光电机手柄。抛光机的旋转方向如箭头所示。abc喷淋器抛光电机输送电机和油水分离说明004通气电磁感阀压力开关手动截止阀回流截止阀出气压力调节旋钮004表示链块输送电机，速度范围在每25—32（米/分钟）。下班关闭电源关机选择注销:开始菜单—关机—选择SHUT,DOWN点激OK,关闭电源
