锆合金的切削加工-论文.pdf

《锆合金的切削加工-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、utting伽bI刀具锆合金的切削加工西安泵阀总厂有限公司(陕西710025)丁勃我公司根据市场需求开发了锆材泵阀产品。主要求刀具材料的硬度和强度高，同时要有好的耐磨要涉及的是锆合金：Zr702铸件和Zr705棒料锻件。性和耐热性，且与锆合金的亲和性差。经多次反复锆对多种酸(如盐酸、硝酸、硫酸和醋酸)、碱和盐试验，YG类的硬质合金比较合适。比较好用的硬质具有优良的抗蚀性，锆合金在300—400℃的高温高合金牌号有YG6X、YG8。但钻孔时我们采用高钴高压水和蒸汽中具有良好的耐蚀性能。速钢材质、短柄、加大钻心厚度的麻花钻，且必须适时更换刀具。1

2、．锆合金的切削特点(2)刀具几何参数的选择。前角：为了减少(1)切削力大。锆合金的强度和硬度较高，塑高合金的切削变形和切削温度，充分散热，一般粗性变形抗力大，且冷硬现象较严重，所以切削力很车时前角取10。左右，精车时前角取5。～7。效果大。同时，锆合金在空气中易形成氧化层，氧化表较好。层的强度和硬度更高，因此单位面积承受的切削力后角o／锆合金的弹性模量小，冷硬现象严重，更大。其粗、精车后角取16。一17。效果更佳。(2)切削温度高。锆合金的导热率小，切削热主偏角和副偏角：在保证车床系统刚性的都集中在刀刃和切屑上，这不仅加速刀具的磨损，前提条件

3、下，粗车时主偏角取45。，精车时主偏角取还易造成切屑的氧化。同时锆合金燃点极低，容易30。；为了提高表面加工质量和利于散热，副偏角取引起燃烧，发生事故。12。左右比较合适。(3)表面质量差。锆合金具有很高的化学活性，刃倾角A：粗加工时取入=4。；精车时为了避免易与大气中的氧和氮相互作用。切削加T产生的热切屑划伤已加工表面，取=0。可达到预期效果。量，往往造成切屑和T件表面的氧化，限制切削速刀尖圆弧半径为了防止刀尖崩裂和磨损，磨度的提高，影响表面质量。再加上锆合金对刀具材出刀尖=0．5～1．0l／l／ll效果良好。料的化学亲和性，切屑很容易粘附

4、在刀刃上，这使(3)切削用量的选择。根据锆合金的切削特点，得刀具跟T件之间的摩擦力剧增，摩擦产生的大量必须采用低的切削速度、大的进给量和切削深度。热量使得刀具寿命大大降低，同时也降低了表面粗经多次试验后，如附表所示数据比较适用。糙度质量，影响表面质量。(4)切削液的选择。锆合金的切削液采用导热系数大、比热大和汽化热大的极压乳化液，充分、2．锆合金切削条件的确定快速、大流量浇注切削液，条件具备时高压冷却效(1)刀具材料的选择。根据锆合金的切削特点，果最好。因为锆合金燃点低，绝不允许干切。切削用量表切削深度／mml23进给量／(toni·r)O．

5、1o．150．20．30．1O．15O．20．3O．1O．20．3切削速度／(m·rain)6552433649403428443026参磊工。冷加；篆的Cuttin。。gI刀具三元叶轮在五轴联动加工中心3+2轴铣削工艺研究沈阳鼓风机集团有限公司(辽宁110869)刘磊三元叶轮作为透平机械的核心转动部件，是一新使用的高进给铣削方法主要是使用进口硬质种具有代表性且造型比较规范的、典型的通道类复合金刀具和五轴机床定轴加工来实现，解决了传统杂零件(见图1)，其特征形状明显，叶片的吸力面的三元叶轮加工使用国产高速钢刀具五轴联动侧刃和压力面形状涉及到空

6、气动力学、流体力学等多个铣削时所产生的难题：零件加丁周期长且机床切削学科，其加T难点主要表现在：①叶轮的叶片形状力大，容易造成机床主轴头损毁，同时南于高速钢复杂，其叶片多为非刀具的韧性好，刀具振动很容易造成叶片过切。可展扭曲直纹面，只针对离心压缩机大直径的三元叶轮，使用新的能五轴数控铣制或者高进给铣削方法通过五轴联动的数控机床3+2轴固电解加工。②由于叶定刀轴空间矢量的方法，大幅度提高了五轴数控机轮叶片的厚度较薄，床的刚性，从而减少了在切削过程中产生的振动；在加T过程中会产生再结合使用带有CVD化学涂层和PVD物理涂层的硬弹塑性变形而很容易图

7、1具有较多叶片个数的质合金铣刀，通过刀具商在大进给铣刀上切削力和发生过切现象。③叶三元叶轮示意图切削角度的优化设计，通过“小切深，大进给”的轮大多工作在腐蚀性较强的介质和高速旋转做功的铣削方法，可以大幅度提高加T零件的金属去除率，情况下，叶轮旋转时具有很高的线速度，因此多选从而提高了叶轮的加丁效率。由于切削过程中产生择不锈钢、高温镍基合金或钛合金等难加T材料。的振动极小，从而降低了数控机床主轴头的故障率，l-。01¨‘l-‘}‘1¨‘’l-I-‘1’l-’¨‘⋯¨1’⋯·ll-‘⋯l¨‘⋯

8、_l-’_-‘I宽度小2mm的键槽铣刀粗铣，采用低转

9、速3．锆合金的磨削180r／rain。同时考虑对刀精确性，装夹好刀具和T磨削时砂轮采用绿碳化硅材质，粒度60#，硬度件锁定不再调整，只是更换刀头。粗铣完，换上与等级