盾构推进操作 (最终版).ppt

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1、盾构轴线控制基本操作要领：2、盾构轴线控制过程中可采用的4种纠偏方法：盾构纠偏千斤顶编组区域油压控制超挖刀的使用绞接千斤顶的使用1、盾构推进模式的选择：盾构轴线控制之基本技术要领盾构推进模式手动操作模式联动操作模式盾构推进过程中的操作模式有两种：一种是联动方式，一种是手动方式。1、联动方式：优点：操作简单，避免了操作上可能存在的操作失误。缺点：PLC读取正面土压数据和自动调整螺旋机转速这一过程具有时间上的滞后性，如当正面土压过低时，螺旋机会自动停止，致使正面土压迅速上升并超过设定土压，螺旋机又会进

2、入启动及高速旋转状态，迅速把土压降至设定土压以下，这样就形成了一个正面土压控制不稳定，土压变化幅度较大。2、手动方式：优点：操作员可根据正面土压值的变化迅速调整推进速度和螺旋机转速，正面土压基本能保持设定土压值，土压控制比较稳定。缺点：操作相对比较烦琐，操作时，必须不断调整螺旋机转速或推进速度。盾构轴线控制之基本技术要领盾构推进模式两种推进的操作方式的优缺点比选：千斤顶编组是通过对千斤顶的选用，使千斤顶合力位置和外力合力位置组成一个有利于纠偏的力偶，从而调整高程位置和平面位置。对千斤顶进行编组时必

3、须注意以下几点：◆千斤顶只数应尽量多；◆管片纵缝处骑缝千斤顶（红色标注千斤顶）一定要用；◆不得停用作用于封顶块的千斤顶；应避免一次性大幅度纠偏，纠偏要做到“勤纠、少纠”，避免大幅度纠偏。每块管片（除封顶块外）保证至少2个千斤顶受力；由于作用于封顶块的千斤顶只有一个，如停用该千斤顶，在盾尾的磨擦作用下，封顶块环缝将出现开裂现象。◆纠偏量数值不得超过操作规程的规定值；防止相邻管片纵缝两侧受力不同，产生环面不平整。盾构轴线控制之基本技术要领千斤顶编组千斤顶区域油压调整盾构轴线控制之基本技术要领区域油压控

4、制盾构将千斤顶分为上、下、左、右四个区域，每个区域为一个油压系统。通过对各区域油压开度的调整，并结合各区段显示的推力值增加或减小各区域油压。当增加某区域或减小某区域油压的方法无法达到纠偏量时，我们采取降低其它3个区域油压，以此来进一步增加纠偏力偶。推力中心上下左右751mm27mm同步设定22号17号5号同步设定推力Gr.A2906KNGr.D2806KNGr.B1845KNGr.C3543KN总推力11100KN推进千斤顶行程22号789mm5号806mm5号779mm速度0.0cm/分17号2

5、211123456789102120191817161514131230%30%90%70%10：30掘进中不能追加选择同步以外的千斤顶液压泵起动推进J选择补助操作当无法通过千斤顶区域油压的调整和编组的方法完成纠偏时，我们通常采用超挖刀来改变前方阻力的合力位置，从而得到一个理想的纠偏力偶，来达到控制盾构轴线的目的，特别是在加固区域推进时，这种方法是非常有效的。盾构轴线控制之基本技术要领超挖刀的使用但超挖刀的使用必须要注意以下几点：◆1、在加固区刚开始开启超挖刀时，超挖刀的伸出量应该由小到大逐级调整

6、，避免超挖刀的损伤；刀盘泵运转中伸出副主设定值现在值50mm-9mm050100超挖刀操作12345678910111213141516超挖刀角度超挖刀操作OFFON165度液压泵起动推进J选择补助操作25如右图，当在加固区开始采用超挖刀并初定超挖刀伸出设定值为50mm时，我们先开启刀盘先设定初始超挖量25mm，等刀盘旋转数转后，然后再把设定值调至50mm。刀盘泵运转中伸出副主设定值现在值50mm-9mm050100超挖刀操作12345678910111213141516超挖刀角度超挖刀操作OFF

7、ON165度设定超挖区实际超挖区液压泵起动推进J选择补助操作挖刀的使用盾构轴线控制之基本技术要领◆2、由于超挖区域设定时，超挖起始点即为超挖刀开始伸出的位置，超挖终点即为超挖刀开始缩进的位置，因此在设定超挖区域时，应充分考虑超挖刀因伸出和缩进的对起始点超挖产生的滞后性和超挖终点区域的扩大性。如下图所示，刀盘顺时针旋转时，设定超挖区域11、12、13、14，但实际上超挖区域与设定超挖区有一定的偏差，实际超挖区域为12、13、14、15区域，而且偏差量还跟刀盘的转速和刀盘旋转方向有关，实际设定超挖区域

8、时，考虑以上情况。◆3、当超挖区域较小，超挖刀伸出设定值较大时，如刀盘转速太快，会产生超挖刀还未伸至设定值就已经转过设定区域开始收缩，造成无法完成预期超挖量。刀盘泵运转中伸出副主设定值现在值100mm-9mm05010012345678910111213141516超挖刀操作超挖刀角度超挖刀操作OFFON165度液压泵起动推进J选择补助操作超挖刀的使用盾构轴线控制之基本技术要领如右图所示，由于刀盘转速太快，超挖区域的超挖量只能达到50mm，而实际设定超挖量为100mm；当出现以上情