冬季施工主要的技术措施.doc

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1、冬季施工主要的技术措施为保证在冬季施工中的工程质量，特制订土方施工、混凝土施工的技术措施。(-)土方工程1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。3、在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。4、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土

2、壁下部受多次冻融循环而形成塌方。5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。6、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。7、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10一15cm.8、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。(二)混凝土工程1、基本要求(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂。由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。（2）

3、为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（3）模板和保温层，应在混凝土冷却到5°C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20°C时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。（4）未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。2、混凝土的拌制（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪利冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好

4、。（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。（3）当施工期处于0°C左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适汽提高混凝土设计等级。（4）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。（5）严格控

5、制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10°C,入模温度不得低于5°Co3、混凝土的运输和浇筑（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状，大小,保温措施）。（2）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。（3）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前

6、，不应低于规定的温度也不得低于2°C0（4）重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。4、混凝土的养护（1）冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%。（2）采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。（3）在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，

7、麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0°C以上铺一层；0°C以下铺二层或三层。(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。