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1、不锈钢的腐蚀一、不锈钢的腐蚀发生原因不锈钢的不锈特性是由于钢板表面特殊的钝化保护膜，首先简单介绍一下不锈钢的耐蚀机理，即钝化膜理论。所谓钝化膜就是在不锈钢表面有一层以Cr(铬)与氧结合的Cr2O3（三氧化二铬）为主的薄膜它是在金属表面形成厚度约100万分之数mm的不动态皮膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢基体在各种介质中腐蚀受阻，这种现象称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢本身就有自钝化的能力，这种自钝化能力随铬含量的提高而加快。另一种较广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。不锈钢对比炭钢
2、或铝耐蚀性突出优秀.但不是象金或者铂金那样绝对不生锈的金属.但受到其他什么原因不动态皮膜受到破坏不能再生的话不锈钢也会生锈，就是腐蚀。一般不锈钢的腐蚀类型分为两类：均匀腐蚀、局部腐蚀，随着不锈钢在人们生活中的普及，派生出了新的腐蚀类型——“锈蚀”。有防止浮动体皮膜再生作用的物质有氯离子（Cl）(铅分,漂白剂,聚氯烧毁时的煤烟,盐酸),硫磺氧化剂(汽车,工厂等的燃烧排气Gas,温泉蒸汽,火山烟,火山灰)等.煤烟，粉尘等附着到不锈表面，可促进氯离子等的附着力或防碍对于表面的氧化供应.还有铁粉等的异种金属附着到表面，可使金属本身变成锈，也使不锈钢自身也生
3、锈.二、腐蚀原因物质及作用原因物质作用环境▪清洁药剂▪HCl,SOx等的酸▪工厂排气Gas随着降低PH,让不动态皮膜趋于不▪溶解于水生成这种酸的▪机动车排气Gas稳定物质(sox)▪温泉地带▪降落火山灰的地带▪海岸地带(海盐粒子)▪NaCl(盐分)等的盐化物溶解于水分,放射出的▪蓄水槽(灭菌剂)▪HClO(次亚氯酸)Cl-破坏不动态皮膜▪垃圾烧毁场附近(烧毁Gas)▪吐丝,粉尘,污渍等▪工厂排气GAS防碍不锈钢表面的氧供给，追加，固着在不锈钢表面▪机动车排气GAS让不动态皮膜不稳定,防止再生的物质▪建筑公社现场旁边▪铁公所附近附着于不锈钢表面▪以铁
4、分为主的异种金属▪制铁所旁边个体自己「生锈」▪建筑公社现场旁边三、腐蚀的种类及对策干式腐蚀全面腐蚀UniformCorrosionDryCorrosion均匀腐蚀晶间腐蚀IntergranularCorrosion孔蚀/点蚀Pitting局部腐蚀缝隙腐蚀湿式腐蚀CreviceCorrosionWetCorrosion电位腐蚀GalvanicCorrosion应力腐蚀龟裂StressCorrosionCracking腐蚀疲劳龟裂StressFatigueCracking因环境引起的龟裂氢气脆性龟裂HydrogenEmbrittlementCracki
5、ng微生物腐蚀MicrobialogicallyInfluencedCorrosion防止对策①对于使用环境的评价②正确的表面状态和设计适用区分③选择适用的钢种④周期性的有机管理-选择适用于环境的钢种.例)海水:316,316L,高温:321全面腐蚀-各种表面处理(Mirror等)-固溶化热处理:把在高温中稀出的炭化物完全再固溶后急冷晶间腐蚀-[C]含量的低减:0.03%以下-选择安定化的钢种:Ti,Nb添加钢孔蚀-纺织与氯环境的接触-表面处理:研磨加工(例;Mirror等)-焊接部实施热处理缝隙腐蚀局部腐蚀-使用在氯环境下不发生反映的材料:Mo添
6、加钢(316,316L)-N的强化-加工后解除应力,必要解除应力集中部.-解除应力实施热处理应力腐蚀-使用在应力腐蚀环境下不发生反映的材料-使用Ni更高层钢种Galvanic腐蚀-优先以电气化学性质类似材料的接触防止腐蚀全面腐蚀BaseMetal局晶间腐蚀部(Intergranular腐Corrosion)蚀孔蚀(PittingCorrosion)缝隙腐蚀(CreviceCorrosion)电位腐蚀(GalvanicCathodAnodeCorrosion)(Noble)(Active)因应力腐蚀环(StressCorrosio境n引Crackin
7、g)起1、均匀腐蚀均匀腐蚀是指裸露在腐蚀环境的金属表面全部发生电化学或化学反应，均匀受到腐蚀。这种腐蚀也可以测量其进行速度，也可以预测以后的腐蚀程度，设定安全系数，设定材料的使用期，所以它是众多腐蚀种类中最不危险的腐蚀，通常均匀腐蚀的腐蚀程度按照重量、厚度减少的多少来衡量。除了特殊环境以外，不锈钢的均匀腐蚀的速度极低，使用寿命长，维护费用低。表7-1不锈钢耐蚀性的十级标准耐蚀性评价腐蚀率（mm/年）等级完全耐蚀＜0.00110.001-0.0052很耐蚀0.005-0.01030.010-0.054耐蚀0.05-0.1050.10-0.506尚耐蚀
8、0.50-1.0071.00-5.008欠耐蚀5.00-10.09不耐蚀>10.010如果在使用过程中要求保持镜面或尺寸精
