[精品]手袋检验标准.doc

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1、手袋检验标准一：原物料品质要求1.PU料粘合与柔韧性正常，轻微揉搓表面不会出现泛白断裂起泡等现象，PU料表面不能有折痕、裂痕、不脱层、纹路稳定，气味正常，无特殊刺鼻气味，同一-块料不能有阴阳色（某些料有自然色和多色效果除外），同一个包各块料有色差，折痕的不能接受，。2.布料要求面料平整不抽纱、结节、色差、牢度要达标，指甲刮后无明显印痕。3.里布织带要用白布反复摩擦多次，要达到无退色，无漂白，外观要达到无抽纱、断纱、缺纱、勾丝、反纱、大肚纱、断经、色差、污渍破洞、折痕起皱等现象。4.拉链布料检验同里布

2、织带标准，试拉多次要无掉牙断牙损坏，牙链要求无掉牙、错位、,扣合紧密、拉动无噪音、无漏镀等现象，拉头规格、拉片字母、颜色大小是否正确。5.五金表面裂痕、刮伤、凹凸不平不允许，披锋刮手、太明显不允许，表面氧化、污渍、变形、材质不符、针孔起泡、黑影、白斑、水纹、脱皮翘皮、LOGO不清晰不允许。6.型料配件如插扣、勾扣等要进行强度破坏型测试，再看配件的尺寸、颜色、形状看是否能达到订单标准。7.需丝印的面料丝印有轮廓不清晰、锯齿状、重影、油点、漏点、透底、移位、掉色、印油粘连、几片料之间较大的色差不可接受，

3、电压图案不清晰、歪斜，压痕过深过浅不接受。8.裁片：面料的纹路不统一、开反、有较大色差不可接受。二：油边要求1.所有需油边的部位必须油三次以上。2.油边边距不超过一亳米，同一部位边油调色要一样不能有色差，与料之间不能有明显色差。3.边汕不能过血，要无起泡、起刺，不能刮手，要饱满平滑。拉扯不能掉落或裂开。三：台面品质要求1.折边要托四边，刷胶水一律为五分，贴合的裁片有胶水粒不能接受，胶水擦的不能太宽、过面、起粒，有起皱的料要烫熨平整才可生产。2.折拉链窗必须是正体长方形，破角不接受，折边要平顺不能空边

4、、弯曲，链窗不能烂曰，打角要圆顺。3.要留意里布的里与面是否正确，有LOGO的要注意纹路方向。4.套袋口要平、整齐、对准牙位，前后幅对称，盖头弯位、谷位适中，不能歪斜，内袋不可套反，不能露胶水，肩带宽窄长度一致，拉头区分好方向。5.手挽肩带是汕边的必须套胶筒。6.底围侧围要与大身血粘齐，粘不齐的半分之内可接受7.拉链头、拉链布用错不接受，拉头象鼻口开太大拉片易掉出不接受，拉链布与主料颜色不一致、拉链太紧、太松、易爆开不接受。1.手挽上反或起皱不接受。2.包底围时袋的四个角要有抛位要折实，大面要平顺光

5、滑。四：车工工艺要求1.一英寸车线要在7.5针到8.5针之间，少于或超过不接受，边距不得超过两毫米，针脚要均匀，双线要平行，止口要一致，不能过宽或过窄，用线颜色、型号是否正确2.漏车线、跳线、断线、车线不直、转角线不圆顺、起珠太松超过一针不接受、较紧超过一寸半不接受，明线面接线不能超过三针。3.里布车反、车折、车破不接受，袋口里布超过袋口一分不接受。内插袋位置要正确。车线要直，不能穿孔，大小跟版袋，内袋曰需加固。4.包边要实，空边、宽窄不一、不按公司要求不接受，包骨起皱、太薄不接受，接口要对齐，两边

6、要平衡，要均匀对称，否则不接受。5.漏车内吱、车倒、车反、车折车偏不接受，外唆位置车错、车反、把唆上的内容车死看不到的不接受，装五金要均匀，相差明显不接受。6.拉链尾皮贴用错、拉链车反、未车到位、车的边大小不一不接受。7.手挽肩带车线要直，手挽车线要分中，肩带车线边距要均匀。8.面线不能重针太长，底面线要均匀不能有跳线、起珠、松线、乱线等现象。装袋、车唆要正，埋袋四角要对称，不能歪斜，肩带、耳仔、手挽等受力部位要打倒针或用补强加固，拉链要直不能起波浪。9.手挽、背带等需内衬物如棉绳或珍珠棉的要饱满平

7、滑。五：打五金工艺要求1.漏打钉、打错、太松、太紧、刮花、电镀露底、料表面打破不接受，螺丝要牢固。2.装五金内唆钉脚打偏、不牢固不接受，钉脚面需加保护贴纸以免刮伤血料。3.用错五金锁扣、锁扣开合不顺不接受，磁钮吸附力太弱不接受。4.五金打好后需贴保护膜。六：包装工艺要求1.线头需烧干净，烧坏或剪坏面料留有印痕的不接受，外漏胶水、记号点、线需清洗干净，清洗包表面时要注意面料的特性，以防料面与清洗剂发生不良反应导致面料变色、起皱起水印等。2.包内需要塞填充物的应使大身饱满有型，太多太少不接受。3.漏放、

8、错放肩带、漏放防潮剂不接受。4.漏挂、挂错吊牌不接受，条形码位置要统一，贴错贴反不接受。5.入袋次序、封□胶纸位置要统一，用错胶袋或布袋不接受。6.装箱不能太紧或太松，箱唆要标注清楚，箱唆资料要正确，箱内实物要与箱唆资料相符，需放隔板而没放的不接受。以上仅为我个人对包袋的片面了解，不代表任何公司企业的品质标准，尚有未尽完善之处,望请指正，我会万分感激，望能加入贵司以给我更多的学习与实践的机会！