箱梁缺陷修补措施.doc

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1、箱梁缺陷修补措施箱梁混凝土的缺陷主要有气泡、蜂窝、空洞、石子堆垒、吊角、漏浆等质量不良现象,其修补办法如下:一、采用混凝土修补混凝土1、先清除缺陷部位及其周围不密实或其它质量不好的混凝土。施工方法为:采用锤击钢钎一点、一点凿,注意不要把混凝土打崩裂。如在较光滑的混凝土面上补浇新混凝土时,须将原混凝土面凿毛,凿时应注意保护钢筋与铁件;凿修封端混凝土时,应注意保护锚具,不能碰损锚具,绝对禁止损伤预应力钢绞线。2、如缺陷在有管道的部位,凿好后,先穿入预应力钢绞线,并在钢绞线的四面临空段包裹互相搭接的两节薄铁皮作为铁皮套管,然后采用细砂水泥浆堵塞好裹管的裹缝及裹管与老混凝

2、土管的接触处,最后才灌注混凝土。3、新补混凝土或砂浆的标号不得低于原混凝土标号的1.1倍。为提高混凝土或砂浆的强度,可掺用减水剂,具体配合比由试验室选定。4、补梁混凝土的养护,可参照桥面保护层的养护办法办理。如在冬季,必须采用遮盖棚布蒸汽养护法办理。5、箱梁出现的混凝土缺陷,因部位、性质各不相同,必须根据具体情况而定,但修补的原则为内实、表美、外形尺寸符合原设计要求。二、采用环氧树脂混凝土修补%1参考配方为a.保证修补部位与原混凝土面密切胶结,参考配方如下:树脂胶配方环氧树脂二丁脂乙二胺丙酮立德粉1000g50g70〜200g500g1000-2000ga.树脂砂

3、浆:其用途是修补局部较小体积的混凝土缺陷和底面混凝土缺陷,其参考配方如下:树脂砂浆配方环氧树脂二丁脂乙二胺丙酮立德粉加水泥或砂1000g50g70〜200g500g1000-2000g注:水泥和立德粉之比,应根据颜色情况而定一般比例为立德粉:水泥=3:1。修补底面应用模板顶实,配置流动性大的砂浆,此时,减少水泥、立德粉和砂子的重量(可用参考配合比用量的50-60%)。%1所用的原材料不得含有水分。%1材料加温a.夏季材料不加温,保持砂石干燥;b.冬季外温较低时,砂、石用文火加热,可升温至35~40°C;C.树脂加温以能流动度为度,不能用明火直接烘烤;d.水泥、立德

4、粉等均不能加热。%1修补a.表面清理;彻底清除劣质混凝土,再轻轻剔除由于凿除劣质混凝土而遭受损伤的表面,吹净表层的粉尘,烤干表面,并用丙酮清洗表面;b.修补预留孔洞:先穿入钢绞线束,再用铁丝束覆盖,一面堵塞孔道,近关口部分的混凝土修补时,不得减小孔道直径;c.选择配方:修补侧面混凝土空洞时,宜用低流动配方,以便分层砸实,防止流坍;修补底面混凝土时,宜用树脂混凝土,分层砸实,最后用树脂砂浆找面抹平。d.修补操作打底子用树脂胶涂刷修补面,力求薄而匀,有些未除净的粉尘,应用刷子反复搓刷,使粉尘混入树脂胶内,以增强粘着力。a.砸实抹面分层砸实,表面树脂砂浆砸实刮平,然后将

5、抹子加热抹光表面。注意修补完一段时间后,上部与旧混凝土之间的接缝,可能因树脂砂浆下坍,而形成的粘节不好,可在树脂砂浆适当硬化后,用“热”抹子二次赶压挤严;修补底面片状孔洞时,可将树脂砂浆先摊在底模板上,然后顶紧模板,直至砂浆从四周挤出为止。%1养生在暖季,采用自然养护,此时应注意树脂未充分硬化前,防止被雨淋及潮气损坏粘节面。在冬季,可采用加温养护,使环境温度较高,以促进硬化。较为重要的部位修补,应同时制作试件两组,以鉴定强度,试件规格为:环氧树脂砂浆用7.07x7.07x7.07cm的立方体,环氧树脂混凝土用10.Ox10.Ox10.Ocm的立方体,鉴定方法与混凝

6、土的鉴定方法相同。三、箱梁裂缝的修补修补方法:凿补法。先沿裂缝凿成:"V”型槽后,用环氧树脂砂浆进行修补,然后用着色粉加以表面修饰的修补方法。1、修补工具及材料a.修补工具:钢钎、小锤、钩缝用具、钢丝刷、刮铲、抹子、棉纱、手风器、毛刷、量筒、台秤、铁桶、小瓶。b.修补材料:E-44环氧树脂、笨二甲酸二丁脂、二甲苯、乙二胺、乳胶、普通硅酸盐水泥、立得粉、砂、丙酮。2、参考配合比a.环氧树脂粘结剂(其比例为下表中的配合比)环氧树脂邻苯二甲酸二丁脂丙酮乙二胺水泥或立德粉1000g10Og500g100-200g根据情况确定配制时,环氧树脂加热至40C,笨二甲酸二丁脂、丙

7、酮称量好,再加入称量好的乙二胺,到充分搅匀,搅合均匀,此时预留20%的溶液,作为涂抹“V”型槽用,加入称量好的水泥调和均匀。3、操作步骤及要求第一步:开槽a.用钢钎及小锤沿裂缝凿成宽14~17mm,深12~15mm的“V”形槽。b.用手风器及钢丝刷除净槽内的浮渣、碎屑。第二步:填补a.用勾缝工具把预留的环氧树脂浆液涂于槽内壁上,静停15分钟,待其部分渗入梁体内,而后进行后续工作。注意:涂抹均匀,厚度控制在0.5mni以内,“V”形槽口处的外流物,及时清理,以防止污染梁体。b.用勾缝工具把配制好的环氧树脂水泥胶粘剂,抹入“V”形槽内,并在进深方向预留1.0mm,以便

8、表面修饰。

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