腻子技术交底.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要内墙、顶棚刮腻子交底内容：一作业准备1机具准备加工机具：高凳、脚手板、大桶、砂纸、苕帚、腻子槽、刷子、棉丝、擦布、刮板、抹子、开刀、工程线、刮杠。2材料准备2.1腻子进场时必须有出厂合格证、厂家生产许可证、姓能检测报告、环保参数检测报告、厂家资质。2.2界面剂：进场时必须有出厂合格证、厂家生产许可证、姓能检测报告、环保参数检测报告、厂家资质。2.3清水：饮用水。3作业条件3.1混凝土结构墙面、顶棚、填充墙基本干燥，基层含水率不大于8%。3.2各种穿墙孔洞提前抹灰补齐。3.3样板间经验收合格。3.4基层坚

2、实平整、无油污、浮灰及其它脏物和疏松物。3.5如有交叉作业时，和水暖、电气专业紧密配合。如在安装靠墙靠顶棚风管、水管时先刮好腻子。4作业范围4.1、内墙面:4.2、顶棚:4.3、踢脚线：二、施工工艺内墙做法：顶棚：踢脚线：1工艺流程清理墙面粉刷石膏找角-*大面刮二遍』贰子顶棚打磨修补一刷界面剂-刮腻子两遍2施工操作要点及要求2.1将表面的浮尘、灰浆等先清理打磨干净，在使用油质脱模剂和被油污污染的墙面上用碱水（火碱：水=1:10）清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液；再将硅墙面上的螺栓眼周围小心剔凿成喇叭口形状，膨胀水泥将螺栓眼修补密实，并压实赶光，使修补部分与校墙面平实

3、，并无明显修补痕迹。2.2将凸出墙面、顶棚的硅灰渣剔凿并清理干净。2.3在内墙用建筑石膏打底找平.2.4顶棚用水泥砂浆将顶棚的磕碰、麻面、缝隙等缺陷分遍找平补好，2.5第一遍满刮腻子：用胶皮刮板横向涂刮，一刮板接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。腻子干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹磨平压光，然后将墙面清扫干净。离墙面较近的设备安装穿插时间应在墙面第一遍子完了之后，并将安装位置做局部处理后进行。在门窗洞口、阴角部位、线盒线管位置均贴一层网格布每边10cm,防止裂缝。2.5第二遍满刮腻子：在进行此遍腻子时，用胶皮刮板竖向涂刮，腻子的配比及操作

4、方法与第一遍相同。，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将子磨穿。3.施工注意问题3.1抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3.2、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉玻纤网格布，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。3.3、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。3.4、顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。3.5刮腻子时，应用胶皮刮板满刮，所刮腻子平整、均匀、光滑，不留接槎。3.6腻子干燥后应坚实牢固、平整光滑，不允许出现粉化、起皮、刷

5、纹、流坠及裂纹等现象。用砂纸抹平磨光时，不得有划痕。4质量验收标准4.1随机检验不应少于10间。4.2主控项目：4.2.1原材料必须性能指标、环保参数必须合格。4.2.2基层墙面平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。4.3一般项目：4.3.1腻子墙面涂刮平整、牢固，均匀一致。4.3.2阴阳角方正、顺直。4.3.3不得漏刮、刮纹，表面光滑。项次项目允许偏差（MM）检验方法普通高级1立面垂直43用2M托线板检查2表面平整43用2M靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正43用直角方尺和楔形塞尺检查4分格条（缝）平直墙裙勒脚上口直线度43拉5M小线和尺量检查5安全文明施工措施5.1进入施

6、工现场必须佩戴安全帽，严禁吸烟。5.2尽量采用低噪音的施工工艺和方法。所有施工机械优先选用低噪音的施工机械，对工人做好教育，杜绝人为环境噪声污染。5.3搭设架子应牢固稳定，架子上铺好脚手板并固定，且做好防护栏杆。5.42M以上高空作业必须系好安全带。5.5夜间或阴暗处作业时，应36V以下安全电压照明。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。