火力发电厂利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,.doc

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1、火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.2、火力发电厂生产流程如下图所示。 3、汽轮机本体   汽轮机本体(steamturbineproper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔

2、板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。如下图所示。  4、锅炉本体   锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。   由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。如下图所示。  5、热力系统及辅助设备   汽轮机部分的辅助设

3、备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。   发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。如下图所示。 6、发电机本体   在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。   在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁

4、机经电刷及滑环来供电。   同步发电机由定子(固定部分)和转子(转动部分)两部分组成。   定子由定子铁心、定子线圈、机座、端盖、风道等组成。定子铁心和线圈是磁和电通过的部分,其他部分起着固定、支持和冷却的作用。   转子由转子本体、护环、心环、转子线圈、滑环、同轴激磁机电枢组成。如下图所示。国产锅炉四管漏泄原因分析及解决措施3.1过热超温从表1中可以看出共有26次由于管材过热超温造成的漏泄,占数的32.14%,过热器和再热器是工质温度和金属温度最高的部件,受热面过热超温后,管材金属温度超过允许使用的极限温度,发生内部组织变化,降低了许用应力,管子在内压力下产生塑性变形,最

5、后导致爆破。3.2原始缺陷   共有23次由于管材原始缺陷造成的漏泄,占总数的27.38%,由于各种原因,钢铁厂钢管制造质量不能得到完全保证,管材在制造时发生的缺陷与钢铁锻压、延时的缺陷,即气泡、夹层、折叠、壁厚不均、退火不良、晶粒度等加工诱发了其缺陷的发展。3.3焊接缺陷从表1可以看出,由于焊接缺陷造成漏泄共有20次,仅后屏再热器夹屏管下弯头焊口热影响区裂纹共发生4次(其中3次为运行后的检修焊口,另1次为制造焊口)。这是四管漏泄主要原因之一,锅炉本体是由焊接安装在一起的,受热面的每一根管子都有很多焊口,整台锅炉四管焊口近7万余道,受热面是承受高温、高压设备,因此焊接质量对

6、锅炉安全经济运行有着重大的影响,焊口漏泄和结构应力、坡口形式、焊接材料、焊接参数、热处理工艺和焊工技术水平有关。

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