zk仪表调校方案.doc

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1、.单台仪表的校准和试验方案1编制说明:单台仪表的校准和试验传统称为一次调校,即仪表安装前的校验,它是在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。其目的是:检查计分表在运输途中有无损伤;核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求;仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。因此,它是一项技术含量高,工作要求细,围比较广的工作。这一工作质量的好坏,将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全,对评价仪表工程的施工质量具重大影响。为了保证单台仪表的校准和试验质量,特编制此方案。由于工业自动化仪表

2、工业发展很快,新技术、新产品不断出现,故单台仪表校准试验工作涉及面极广,作为方案不可能面面具到。有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准,本方案不再阐述,常规仪表也只能以常见仪表为例阐述,特此说明。2编制依据:2.1工程承包合同或协议(具体到文号);2.2仪表设计施工图及其它技术文件;2.3仪表制造厂提供的技术文件;2.4《自动化仪表工程施工及验收规》2.5自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90;2.6根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。2.7化学工业计量检定人员管理办法。3工程概况:(见施工组织设计第2.1项)4仪表校准

3、、试验的程序:(见程序图)4.1施工程序流程..核对仪表选型是否满足工艺要求核对设备汇总表与明细表是否吻合配置合格的计量器具设置合格的计量器具室设置合格的校准间编制必要的仪表搬运、贮存方案仪表设备出库开箱验收熟悉制造厂技术文件入现场设备库(建帐、标位号)编制单台仪表校准试验方案技术交底单台仪表校准作原始状态和调整过程记录填写校验成绩单通知供货方退货制造厂现场服务标识、隔离质管员验收资料员存档熟悉图纸贴“产品合格”标识防护单台仪表校准、试验程序图NYYNYN..4.2主要施工方法和关键操作方法:4.2.1.一般规定:4.2.1.1试验环境条件:仪表的校准和试验(不含执行器)应

4、在试验室进行。试验室应具备下列条件:a、室清洁、安静,光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰。b、室温度保持在10~35℃。c、电源电压稳定,交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。d、气源应清洁、干燥,露点比最低环境温度低10℃以上,气源压力稳定,调压设施完备。4.2.1.2仪表校准和试验用的标准仪器仪表,应具备有效的计量检定合格证明,其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。4.2.1.3仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合制造厂技术文件的规定和设计文件要求,并应使用制造厂已提供的专用

5、工具和试验设备。4.2.1.4从事校准和试验工作的人员,应具备相应的资质和省级以上化工主管部门颁发的检定证件,并能熟练地掌握试验项目的操作技能,正确使用、维护所用计量器具。4.2.1.5单台仪表校准点应在全量程围的均匀选取,一般不应少于5点。4.2.1.6仪表校准和试验前应对仪表进行外观检查,其容应包括:a、仪表的型号、规格、材质、防爆级别等应符合设计文件要求。b、无变形、损伤、油漆脱落、零件丢失等缺陷,外形主要尺寸、连接螺纹符合设计要求。c、铭牌标志、附件、备件齐全。d、产品技术文件和质量证明书齐全。4.2.1.7仪表经校准和试验后,应达到下列要求:a、基本误差、回差应符

6、合仪表的允许误差。b、仪表零位正确,偏差值不超过允许误差的1/2。c、报警、联锁设定偏差不超过仪表允许误差,其设定值符合设计文件要求。d、指针在整个行程中无抖动、摩擦和跳动现象。e、可调部件应留有再调整的余地。f、数字显示仪表无闪烁现象。g、记录仪表划线或打字应清晰,记录纸移动正常。记录误差符合仪表精度要求。4.2.1.8仪表校准试验后,应及时填写校验记录,并要求数据真实、项目齐全、字迹清晰、签字完备,并在表体明显位置贴上“产品合格”标识和标注位号。4.2.1.9..校准合格的仪表应按公司物质贮存程序的有关要求妥善保管。经调整不合格的仪表应通报设备计划员和工号工程师会同监理

7、、业主等有关人员检查、确认后,退库处理。4.2.2温度仪表:4.2.2..1双金属温度计、压力式温度计应进行示值校准,一般校验点不少于两点。如被校仪表已指示环境温度,可将环境温度当作一个校准点,另取一个点即可。在二个校准点中,若有一点不合格,则应判被校表不合格。该试验的操作要点是将温包或双金属温度计的感温元件与标准水银温度计的感温液置于同一环境温度中,注意控制被测介质温度的变化缓慢而均匀。如多支双金属温度计或压力式温度计同时校准,应按正、反顺序检测两次,取其平均值。4.2.2.2热电偶、热电阻应作导通和绝缘检查,并

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