循环水路清洗预膜方案.ppt

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1、空分设备循环水系统开机前的清洗预膜AcceleratingPerformanceThroughTeamWork,Transparency&Alignment目的把设备与管道内遗留的各种杂质、铁锈及泥沙等清除掉，防止影响循环水系统的水质，进而对空分设备构成威胁。加上现在空分设备都趋向于集约化、高效化和集成化，对水质的要求也就更加苛刻(特别是进口设备)。因此，循环水系统水质的初期处理很重要。本PPT用于初期的水质处理指导。步骤：一、杀菌剥离（消除在循环水系统设备和管道上的黏泥及部分锈蚀物）二、清洗（为了彻底清除设备及管道表面的油脂污垢及软垢，以便让金属表面裸露，为金属表面的预膜提供一个洁净的界面

2、，但同时要防止金属材料被腐蚀。）三、预膜（在金属表面形成一层致密保护膜，防止正常运行过程表面锈蚀，或者结垢，或者水处理药剂直接接触产生腐蚀）准备工作1，基本准备工作检查确认水池已经清理干净。水池补入浊度比较低的新水，水位要求最少保持能够让循环水系统运行的基本水量。确定列表中阀门状态是否正确，并对重要的隔离阀门进行上锁或挂签，以确保脏水不会进入冷却器使之堵塞。准备工作确认现场已经将下列各系统进冷却器前管路短接K111,K131,K701A/B,K761A/B（还包括K761闭路循环水冷却器）,C161前后水路。准备工作2、建立循环水流量检查MCC电是否投用；确认G904A/B的进口截至阀V90

3、05A/B全开，出口阀门V9009A/B关闭或者微开；启动G904A/B，缓慢打开G904A/B出口截至阀V9009A/B，同时关注压力，使压力控制在4barg左右；两个泵一个正常运行，一个备用；准备工作检查地面上循环水管路，确认没有泄漏的地方，如果有泄漏要及时处理。打开各隔离阀门最近的低点排放阀（现阶段循环路线以外），检查并确认隔离是否完全，如有大量泄漏，需要及时处理。杀菌剥离1，首先保持循环水不停的置换：不断的补入新水（浊度要比较低），排出的系统回流水，以降低系统循环水的浊度。2，当循环水的水质浊度符合要求之后（浊度小于30NTU)，停止补水和排水，投入剥离药剂，药剂的浓度要根据情况（水

4、处理公司给出的数据）来控制，药剂需要分为两次投入，便于观察水质变化。杀菌剥离3，这个过程要持续较长时间（不小于15H)，这个阶段需要每2个小时分析水中的PH值、钙离子(Ca)浓度、总硬度、浊度（取样分析点设置在循环水泵出口），并将上述数据列表以便观察情况，并做好应急准备。4，根据记录表格中的数据，确认当水质数据基本无变化，特别是浊度不发生变化时为本阶段处理完成。清洗1，当杀菌剥离结束之后，需要置换循环水系统内的水，当水的浊度低于30mg／L时，停止置换，并将水位降低到最低安全水位。2，加入合适的清洗药剂，根据情况控制清洗剂浓度，要求药剂对管道内的油脂和软垢清洗效果高，并且稳定性高，易溶于水，

5、低毒。3，用盐酸将pH值控制在6～7之间，要求药剂不能对管道有均匀腐蚀、局部腐蚀和氢脆的现象发生。清洗4，投放药剂时候不能过于集中，采用分批，少量的方式投入，避免局部浓度过高造成点蚀现象发生。5，本清洗过程持续时间较长，每2小时要对循环水中的pH值、钙离子浓度、总硬度和浊度进行列表记录数据，并做静态挂片以观察和检测设备及管路的腐蚀速率（要求挂片必须要有多种类型，腐蚀速率要在标准范围内）。6，清洗过程中可能会出现泡沫过多的现象，准备消泡剂以定期投放防止泡沫过多阻塞管路，并保持整个水系统内无泡沫。清洗7，根据记录数据分析，当水中浊度、钙离子浓度和总硬度不再变化时，可以断定清洗结束。(一般以浊度3

6、小时不再提高为标准)预膜1，当系统清洗完毕后，金属表面暴露处于活化状态，极易被腐蚀。加上循环水系统初始投运时，因为没有热负荷，浓缩倍数提不上来，水温低、溶解氧含量高，更容易腐蚀金属。因此必须立即转入预膜阶断。2，在添加预膜剂之前需要先对水池进行人工清洗，待水池清洗完毕，立即补充新鲜水质，从而转入预膜阶段，当其浊度符合要求时便可停止置换。预膜3，将水池水位保持到最低安全水位后，开始投加预膜药剂，投加药剂要考虑新水的水质的腐蚀情况。4，这个过程需要投放挂片以监测整个系统的预膜效果。预膜5，预膜时控制药剂浓度为600mg／L，pH值为控制在6～7，并随时监测pH值、钙离子浓度和浊度。特别需要注意的

7、是水中钙离子浓度不得低于125mg／L(以碳酸钙计)，若钙离子浓度偏低，应及时补加氯化钙，以确保形成的保护膜致密、均匀；6，对上述的数据进行列表记录，以便观察水质变化预膜7，在预膜初阶段，由于补充水的钙离子浓度低，需要手动加入补充，预膜药剂需要分批次的加入，更好的控制预膜速度，使形成的保护膜能够致密均匀。8，预膜过程时间需要很长，以保证管道有充分的预膜时间，观察挂片，当挂片形成的保护膜达到致密、清晰，蓝色光泽