煤粉岗位操作规程.doc

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1、目录1.中控岗位操作规程…………………………32.中控岗位安全规程…………………………83.中速磨岗位操作规程(1#磨)……………104.中速磨岗位操作规程(2#.3#磨)…………185.中速磨岗位安全规程……………………266.上煤岗位操作规程………………………277.上没岗位安全规程………………………328.沸腾炉岗位操作规程……………………349.沸腾炉岗位安全规程……………………4038/38修订状态:中控岗位操作规程岗位基本任务:1.中控室远程操作,按照车间工艺指标要求,生产合格的煤粉。2.上班过程中认真交接,认真检查交接班记录

2、,并做好设备运行的数据记录,开停机时间记录,班前班后会会议记录,生产结束后统计当天使用物的数据,做好相应的记录。3.将生产的煤粉通过仓式泵送至竖窑70m3煤粉仓。1.开车操作方法:1.1开车前准备1.1.1通知各岗位,确认是否具备开车条件;1.1.2打开控制站的电源,确认控制站工作正常;1.1.3检查各操作画面,确认各阀门的开启状况(手/自动状态),确认原煤仓料位,沸腾炉温度,主除尘器及磨煤机是否达到开车要求,并确认泵联锁、压差联锁及温度联锁是否已解除;1.1.4检查冷却水系统工作是否正常,水压必须≥0.25Mpa。润滑油及液压系统的温度

3、正常;1.1.5检查氮气压力,必须≥0.35Mpa。检查压缩空气压力,必须≥0.50Mpa;1.1.6检查润滑站,液压站油路是否畅通,全线路不漏油,油路管线各控制操作正常。1.2开车操作1.2.1通知沸腾炉岗位工起火;1.2.2启动锁风阀,启动除尘系统,打开中间仓入口阀,开中速磨出口阀;1.2.3启动“中控驱动”(密封风机、润滑站、液压站),确认磨机控制面板显示“控制柜运行”信号到位,确认密封风与一次风压差>2000pa;1.2.4当炉温达到600℃时,启动主排风机;1.2.5调节主排风机入口阀开度至稍有负压,对磨机进行一次风调节;1.2

4、.6打开沸腾炉出口阀,调节主排入口阀,调节磨机出口温度≦55℃;1.2.7暖磨过程结束后通知磨机岗位工关闭排渣口和检修口准备开磨,关闭放散阀,调节配风阀;1.2.8启动给煤机,设定给煤流量开始投料;1.2.9启动磨煤机、加载运行。对磨辊加压,初始设定至最小值6Mpa;1.2.10调节各系统阀门,使中速磨进入正常运行状态;1.2.11通知竖窑送粉。38/38注意:1、磨煤机严禁在无物料状态下落磙运转。磨机的碾磨部件——辊套和磨盘瓦是由高硬度材料制成的,具有一定的抗碎裂性能。但应考虑到,在无物料运行过程中的无缓冲的冲击力易使未经机械加工的部件

5、表面损坏。因此,不允许以磨机的工作转速进行无物料操作。2.每次开机前,应检查和清除排碴系统中的废料。严禁有着火现象,如有着火现象根据情况使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。3、监察磨机驱动电机的电流量。4、不允许在超报警极限值的情况下操作。(温度、压力等)5、中控操作员在开启、停止、增大、减小风阀时,必须与沸腾炉岗位工随时联系!1.3.正常操作1.3.1检查除尘器进出口压力、氮气压力、压缩空气压力、磨煤机进出口压力,沸腾炉炉膛压力是否正常;1.3.2检查沸腾炉温度,磨机进出口温度,除尘器进出口温度,锥斗温度及仓式泵温度是否合格;1.3.3

6、检查仓式泵流量计流量是否正常;1.3.4密切注意其它工艺参数与报警,及时调节或通知有关岗位;1.3.5仓式泵打粉控制。2.停车操作方法:2.1系统正常停车2.1.1通知沸腾炉岗位工压火,放散阀、配风阀全开。2.1.2给煤机流量逐渐减少(根据磨机出口温度控制);关闭沸腾炉出口阀,主排风机转速降至25HZ,磨机开始降温,磨机出口温度降至55℃以下,通知磨机岗位工打开排渣口、检修口。2.1.3开氮气阀对磨机进行气体置换1分钟后,关闭氮气阀2.1.4停磨煤机;2.1.5停给煤机;2.1.6等密封风机出口压力降至1Kpa以下时,主排风机入口阀关到位

7、;2.1.7停主排风机;2.1.8磨机出口阀关到位。关闭锁风阀;2.1.9送粉完以后停除尘,停中间仓入口阀。通知竖窑关闭送粉系统。注意:1、在磨机停机后,再将给煤机调到最小给煤量,同时随时监控磨机全线温度,直至全线温度整体下降后中控操作人员方可离岗。2、磨机停机具体时间可以从操作实践逐渐得出。为保证安全,在执行磨机停机程序后,应立即降低磨机出口温度,以免磨内残存的物料散热而使温度升高。3、应随时注意观察磨机驱动电机的电流。38/384、每次停机期间,检查并清除废料,严禁有着火现象。如有着火现象根据情况使用氮气或二氧化碳灭火装置降温灭火。2

8、.2系统紧急停机2.2.1开放散阀,关闭热风阀,关闭磨机出口阀;2.2.2停磨煤机;2.2.3停给煤机;2.2.4关闭主排风机流量调节阀、停主排风机;2.2.5最后关闭辅助设备。2.3有关紧急

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