积石峡喷锚支护配合比报告.doc

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1、积石峡水电站工程大坝右岸边坡支护喷射混凝土、水泥净浆、砂浆配合比试验报告中国水电十五局积石峡水电站项目部质检站试验室受积石峡水电站工程项目部委托，对其承担的积石峡水电站工程右岸开挖支护工程混凝土、水泥净浆、砂浆进行配合比设计试验，试验工作已全部结束，现将试验成果报告如下：1、试验依据《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151—2001）；《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）《水电水利工程喷锚支护施工规范》（DL/T5181-2003）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2

2、000）《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）；《混凝土外加剂应用技术规范》DL/T5100-1999《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-2005《水工混凝土试验规程》（DL/T5150—2001）；《水泥细度检验方法》GB1345-2005《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671—1999）；《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346—2001）；《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—2007）；《积石峡水电站工程坝基及右岸边坡开挖

3、与支护施工技术》要求等。2、混凝土、砂浆配合比技术要求混凝土、砂浆技术要求表表1序号设计龄期（d）强度等级强度保证率（%）128C2090228M259083、原材料选择3.1水泥水泥采用甘肃永登祁连山水泥有限公司生产的“祁连山”牌P.O42.5、P.O32.5普通硅酸盐水泥。3.2砂、石骨料砂、石骨料采筛分场生产的成品骨料。4、原材料检验4.1水泥检验水泥检测结果见表2。水泥检验结果表表2检测项目细度（%）标准稠度用水量（%）凝结时间（min）安定性（煮）抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）初凝终凝3

4、天28天3天28天永登P.O32.5——2：243：50合格3.66.514.137.1GB175-2007——≥45≤600合格2.55.51232.5永登P.O42.55.226.02:383:27合格4.98.425.849.5GB175-2007≤10　　—≥45≤600合格3.56.516.042.5从表2的检测结果看，永登祁连山水泥有限公司生产的“祁连山”牌P.O42.5、P.O32.5水泥满足GB175—2007中相关要求。3.2砂子砂子检测结果见表3、表4、图1。细骨料检测结果表表3检测

5、项目表观密度（kg/m3）堆积密度（kg/m3）饱和面干吸水率（%）细度模数含泥量（%）泥块含量检测结果274015801.162.74.3无DL/T5144-2001≥2500——2.4-2.8≤3不允许细骨料筛分结果表表4筛孔（mm）＞5.05.0~2.52.5~1.251.25~0.630.63~0.3150.315~0.16＜0.16累计筛余（%）3.9422.9635.6556.5575.2889.661008图1砂子颗分曲线（Ⅱ区砂）从表3、表4、图1可以看出，砂子基本属于Ⅱ区砂，各种检测指

6、标满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）中相关要求，可以用于混凝土拌制。3.3石子石子检测结果见表5。粗骨料检测结果表表5检测项目表观密度（kg/m3）饱和面干吸水率（%）含泥量（%）泥块含量检测结果D1527200.750.64无DL/T5144-2001≥2550—≤1不允许由表5检测结果看，筛分料场的卵石检测指标满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144—2001）的要求，可以用于混凝土拌合。3.4外加剂试验采用山西黄河外加剂厂生产的UNF-1型高效减水剂和西安瑞美外加剂厂生产

7、的UNF-MA萘系高效减水剂。依据《水工混凝土外加剂技术规范》DL/T5100-1999对其进行了检验，检验结果见表3。8减水剂检验结果表6减水剂名称减水剂掺量(%)减水率(%)含气量(%)泌水率比(%)凝结时间差(min)抗压强度比(%)初凝终凝3d7d28dDL/T5100-1999标准要求高效减水剂≥15＜3.0≤95-60～+90≥130≥125≥120山西黄河高效减水剂0.7517.22.376+56+48140130126西安瑞美高效减水剂0.7516.52.565+52+621371271

8、244、混凝土、砂浆配合比设计4.1配制强度计算根据混凝土设计强度、强度保证率指标要求，依据《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T5330—2005）中配合比选定一节的方法进行计算，确定混凝土、砂浆的配制强度见表7。混凝土、砂浆配置强度表7设计强度C20M25配置强度（MPa）25.130.84.2混凝土、砂浆配合比设计试验依据混凝土、砂浆配制强度，采用不同的水胶比进行实际拌和，拌和试验结果见表8、表9砼设计试验结果表表8水泥牌号及强度等级