脱硫脱销操作规范.doc

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1、蒲城70万吨/年煤制烯烃项目4×240t/h锅炉烟气脱硫脱硝工程生产操作手册陕西联合能源化工技术有限公司二〇一三年六月86/91目录第一章脱硫脱硝工艺11.脱硫脱硝系统概述11.1.工程概况11.2.煤质资料11.3.锅炉点火用柴油资料21.4.烟气特征21.5.汲取塔入口最大烟气参数31.6.水分析资料31.7.汲取剂51.8.其它51.9.脱硫脱硝系统的配电61.10.低压供电系统71.11.氧化剂制备低压厂供电系统71.12.事故保安电源71.13.脱硫脱硝系统的热工操纵82.脱硫脱硝系统工艺讲明82.1.工艺系统组成92.

2、2.要紧工艺过程讲明986/912.3.要紧设计工艺参数表92.4.生产消耗13第二章脱硫脱硝装置正常运行工作内容171.系统启动前的检查191.1.共同检查的项目191.2.烟气系统检查201.3.汲取氧化、浓缩系统检查201.4.氧化剂制备系统检查与试验211.5.氨的制备与供应系统检查与试验211.7.公用系统检查与实验212.运行前的预备212.1.公用系统的启动222.2.密封空气的投入222.3.氨的制备与供应系统系统预备232.4.氧化剂制备系统预备232.5.注水232.6.运行人员确认项目233.正常运行操作24

3、3.1.汲取系统的启动2486/913.2.脱硫脱硝装置进烟的预备工作和操作253.3.脱硫脱硝装置浓缩结晶系统预备工作和操作273.4.氧化剂制备系统预备工作和操作293.5.液氨汽化系统及废氨气汲取系统333.6.副产品回收系统383.7.浆液除尘系统51第三章正常停机内容521.脱硫脱硝装置停机步骤522.氧化剂制备系统的停运523.液氨汽化与供给系统的停运52第四章从正常运行转为短时停机的操作531.烟气关闭程序542.液氨汽化与供给系统的停运543.氧化剂制备系统的停运554.副产品回收系统的停运555.公用系统的停运5

4、56.脱硫脱硝系统的故障处理566.1.脱硫脱硝系统故障机处理方法566.2.引起脱硫脱硝系统86/91事故跳闸的要紧缘故和必要条件566.3.脱硫脱硝系统事故跳闸程序执行步骤57第五章FGD事故非联锁停机58第六章事故停机后的处理5986/91第一章脱硫脱硝工艺1.脱硫脱硝系统概述1.1.工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司70万吨/年煤制烯烃项目，4×240t/h锅炉尾部烟气采纳氨—硫酸铵法脱硫和湿法脱硝技术工艺，处理3×240t/h锅炉100%的烟气脱硫效率大于95%，脱硝效率大于85%，烟气脱硫、脱硝系统的可利用率大于98

5、%。1.2.煤质资料本工程锅炉设计煤种按陕北煤质考虑，校核煤种按当地煤质考虑。燃煤煤质分析见下表。项目单位设计煤种校核煤种工业分析水分Marwt/%1210水分Madwt/%1.90.43灰份Aarwt/%15.7332.01挥发份Vadwt/%30.9613.4固定碳Fcadwt/%49.650.76元素分析碳Carwt/%58.748.69氢Harwt/%3.332.57氮Narwt/%0.70.27硫St.arwt/%0.412.0086/91氧Oarwt/%9.113.22ClPPM200发热量Qnet,arKJ/kg21

6、75518540可磨系数HGI7062灰熔点T1℃11201400T2℃11301410T3℃11801430T4℃12601450灰组分析SiO2wt/%44.1645.6Al2O3wt/%19.8527.89Fe2O3wt/%10.0810.85CaOwt/%18.164.74MgOwt/%2.250.92SO3wt/%2.532.1TiO2wt/%0.633.39P2O5wt/%0.120.17K2Owt/%1.360.96Na2Owt/%0.860.731.3.锅炉点火用柴油资料采纳0#（冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火

7、助燃用油。运动粘度(20℃时)3～8mm2/s灰份≯0.02%水份≯痕迹机械杂质无86/91凝点≤0℃闭口闪点不低于65℃硫≤1.0%1.4.烟气特征锅炉BMCR工况烟气中污染物成分（标准状态）项目单位设计煤质校核煤质SO2mg/Nm35300SO3mg/Nm3＜50＜50NOxmg/Nm3650Cl(HCl)mg/Nm388F(HF)mg/Nm30.140.14烟尘浓度（汲取塔入口）mg/Nm3≤50≤501.5.汲取塔入口最大烟气参数项目单位数据备注O2、N2、CO2等kg/hr783,370SO2kg/hr2666SO3kg

8、/hr48HClkg/hr41H2Okg/hr32,401飞灰kg/hr26总量kg/hr819,712温度ºC136.0压力kPa98.186/91实际流量m3/hr960,000标准流量Nm3/hr620,794密度kg/m30.85NOx浓度