煤质分析教学课件作者李纯毅4.ppt

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1、第四章焦炭的检验12433第一节　焦炭简介第二节　焦炭试样的采取和制备第三节　焦炭的工业分析测定第四节　焦炭全硫含量的测定返回第四章焦炭的检验56第五节　焦炭的焦末含量及筛分组成的测定第六节　焦炭机械强度的测定返回第一节　焦炭简介一、焦炭１定义焦炭的具体图片如图４－１所示。烟煤在隔绝空气的条件下，加热到９５０℃～１０５０℃，经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和汽化。炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。２焦炭分类下一页返回第一节　焦炭简介（１

2、）冶金焦，是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。由于９０％以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。（２）铸造焦，是专用于化铁炉熔铁的焦炭。铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小，具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。二、焦炭用途上一页下一页返回第一节　焦炭简介焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起到还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了一定的基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使

3、高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属的冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工汽化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。上一页下一页返回第一节　焦炭简介三、焦炭的物理性质焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度（也称焦炭假相对密度）、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收

4、缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。上一页返回第二节　焦炭试样的采取和制备一、名词术语（１）批和批量：以一次交货的同一规格的焦炭称为一批，构成一批焦炭的质量称为批量。（２）基本批量：标准中所规定的最小批量。（３）份样：由一批焦炭中的一个部位，取样工具动作一次（当人工采样时可连续数次）所取得的焦炭试样。（４）副样：由一批焦炭中采取的部分份样组成的试样。（５）大样：由一批焦炭的全部份样或全部副样组成的试样。（６）水分试样：由大样或副样按规定方法进行破碎、混匀、缩分所得的供测定水分的试样。下一页返回第二节　焦炭试样的采取和制备（７）筛分分析试样：由一批焦炭中按规定方法采出的供测定焦炭粒度分布的试

5、样。（８）机械强度试样：由一批焦炭中按规定方法采出的供测定焦炭机械强度的试样。（９）试样重用：将全部试样用于测定某一项目，然后把该试样的一部分或全部经制备后，用于测定其他项目称为试样重用。例如，将试样进行筛分分析以后，再用其中部分筛级试样测定转鼓强度。（１０）备用试样：已经制备或未经制备留下的作用于测定某个检验项目的试样。（１１）最大粒度：９５％以上焦炭能通过的最小筛孔尺寸。上一页下一页返回第二节　焦炭试样的采取和制备二、一般规定１水分试样（１）水分试样采出后，应立即放入有密封盖且耐腐蚀的储样桶或不渗水的其他密封容器内。当每个份样放入后应立即将盖盖严。（２）装有水分试样的储样桶必须远

6、离热源和避免阳光直射。试样采取后应及时制样，如果焦炭批量过大或两次运送焦炭间隔时间较长而影响测定结果时，应按运送焦炭时间将份样分别制成副样，测定副样水分，以副样水分加权平均结果作为该批焦炭水分测定的结果。也可将副样按份样比例混匀后缩分测定水分。上一页下一页返回第二节　焦炭试样的采取和制备（３）为减少制样操作过程中焦炭试样水分的损失，破碎应采用机械设备，破碎和缩分总操作时间不得超过１５ｍｉｎ。批量大的焦炭水分试样，操作时间超过１５ｍｉｎ时，可划分成若干个副样制样。港口焦炭制样经过精密度校核试验后，可适当延长制样操作的时间。（４）明显潮湿的试样，经制样影响测定结果时，应将试样连同容器全部称

7、量，然后在温暖而通风良好的房间中，将试样放在钢板上铺成薄层进行空气干燥或在容积较大的烘箱中进行不完全干燥和自然冷却。称量容器和干燥后的试样，记录各次称量质量并计算质量损失百分比（于制样记录中），同时将损失百分比标注在检验委托单或试样标签上再送化验室，以便校正全水分测定结果。上一页下一页返回第二节　焦炭试样的采取和制备（５）选择衡器时，其精密度必须适当，衡器最大称量值不应大于试样质量的５倍，最小分度值应小于最大称量值的１／１０００。（６）本标准采