纳米技术修复泵腐蚀穿孔冲刷磨损分析.doc

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1、纳米技术修复泵腐蚀穿孔冲刷磨损分析关键词：泵腐蚀穿孔修复，泵冲刷磨损，泵腐蚀冲刷，泵磨损修复  一、前言 据调查数据表明，国产泵在抗腐蚀、气蚀、冲刷方面的性能指标偏低，国外泵企掌握着大量先进的技术并陆续涌入国内，在同样的市场和舞台下，面对激烈的市场竞争，国内泵企如何获得更多的生存空间和发展机遇，将是企业管理者亟需面对的核心问题。 在蕴含着巨大消费需求的市场环境中，如何弥补泵企技术短板是企业面临的极大挑战。从企业内部资源分析，制造成本的最小化（如材质等级的使用、废品率、减少售后等）、利润最大化是企业获得

2、生机与发展的核心主题。但大部分的泵企制造业，技术、成本、利润三者之间存在着较大的矛盾，同时受传统观念及技术资源信息短缺等方面的影响，仅仅滞步于通过提高材质等级的方式来提高泵的质量，例如：目前很多泵企为解决泵的气蚀、腐蚀或冲刷，通常采用的都是304、316S.S、410、410S.S等不锈钢或镍合金、青铜等昂贵金属。随着供需矛盾的加剧，企业竞争力和抗风险能力逐步下降。反观国外众多泵企，早在多年以前就已经开始大量应用优良的复合材料技术解决上述几类问题，不但有效的控制了生产成本，而且极大的提高了泵的质量。 

3、二、纳米技术解决泵腐蚀穿孔问题    泵受工作环境影响，冲刷磨损、气蚀、腐蚀等问题较为突出，对企业的运行成本造成严重影响。而且磨损一旦产生不仅泵效大幅下降，同时能耗也大幅增加。 索雷高分子纳米材料SD8006通过键链接技术将纤维、无机材料、碳等多种高强度耐腐蚀材料加以组合，不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。可以为各种化学储罐、反应罐、管道等提供一个长久有效的化学防腐保护涂层。正确选用，是保证衬里设备获得良好的防腐

4、效果的关键。高分子纳米修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。美国索雷高分子纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。此外，SD8007高分子纳米陶瓷基镜面聚合物复合材料是一种自流平高光亮度的双组份环氧纳米陶瓷基复合材料

5、，材料由高性能环氧树脂、纳米陶瓷等复合而成。材料不仅具有良好的耐水性、抗腐蚀、抗磨蚀、抗气蚀等特点，同时材料的高光亮镜面优势在流体设备上应用后可大幅提高效能（5-8%），从而降低能耗。 三、泵类腐蚀穿孔修复案例肯富来安环泵；转速：1450转/分钟；材质：316L；介质：含溶剂；温度：30-40℃。索雷工业根据企业要求对腐蚀严重部及泵头位进行修复，经运行效果良好，得到了企业认可和赞誉。四、修复技术对比分析 传统解决方法主要通过提高材质等级以应对设计缺陷和介质腐蚀，由此不仅增加了使用方的运行成本，同时对制

6、造方的市场竞争力也造成制约和影响，最终导致供需间的矛盾愈演愈烈，合作双方的竞争力和抗风险能力不断降低，众多有限资源也遭到浪费。  高分子先进聚合物复合材料技术，利用表面涂层的耐腐蚀、抗冲刷、抗气蚀（性能超过316不锈钢）、镜面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等优点，不仅解决了泵常规问题，更重要的是对泵寿命周期的延长、泵效的长期稳定和泵效提高起到了重大作用。根据经验采用钢模铸造加工工艺完成的泵设备，通过对新泵实施保护泵效至少可以提高3%-7%；已经使用的泵对泵效提高会更加明显。