采煤机的润滑.doc

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1、采煤机的润滑及其它在采煤工作面,由于煤机的符合的负荷大、工作环境恶劣,同时又由于对采煤机的性能要求高、使用寿命长,所以能否发挥煤机效能,在很大程度上取决于对它的维护保养。而维护保养的工作归结于保证其良好的润滑,及时更换已失效的零部件,及时排除事故隐患等。因此,要保证煤机安全可靠地运行,就必须严格执行维护保养制度,严把用油和润滑关。相关维护人员应高度重视煤机的维护保养,特别是机械部位的润滑及液压传动牵引的用油问题。据不完全统计,在煤机所发生故障的总数中,机械事故占80%左右,其中因润滑问题造成的事故占有很大的比例,另一部分故障则多发生在液压系统中。煤机常用的润滑材料大致分

2、为两类:一是润滑油脂类(锂基脂);另一类是润滑油类,常用的主要有液压油和齿轮油等。一:煤机常用的润滑材料:润滑油、润滑脂(一)润滑油的种类与适用条件1.机械油机械油属于中等粘度的润滑油,按国际标准(40°时运动黏度平均值大小)可分为N10、N15、N22、N32、N46、N63、N100、N150等牌号。机械油的性能一般,其粘温性、高温抗氧化性、抗磨性较差,主要适用于轻载和没有冲击的机械设备中。2.汽轮机油(透平油)汽轮机油的质量较机械油好,有较高的纯度和较好的抗氧化性与抗乳化性可分为N32、N46、N68、N100等牌号。在煤矿机械中,主要用于要求较高的机械传动,以及

3、一般的液压系统中。1.齿轮油目前我国生产的齿轮油有普通齿轮油、工业齿轮油、极压工业齿轮油和双曲线等多种油品,已适应不同要求齿轮传动的润滑,从而达到减磨的目的。极压工业齿轮油是在普通齿轮油中加入4%-6%的高性能极压添加剂制成的。它的极压性能好,承载能力高,适用于重载、高温和受冲击力大的齿轮传动装置,可分为N46、N68、N100、N150、N220、N320、N460、N680、N1000等牌号。(最高使用温度不大于170°)2.液压油分为普通液压油、抗磨液压油抗磨液压油可分为N32、N46、N68、N100、N150等牌号。主要适用于工作压力16MPa以上的高压系统中

4、。(一)润滑油质量变化的原因及预防原因:氧化变质混入机械杂质和水分混油变质气体影响添加剂分解温度变化预防:降低温度减小温差装油量至安全容量以减少气体空间尽量减少不必要的倒装密封储存防止混油及容器污染定期对优质进行化验分析。(一)润滑脂的种类、特点及最高使用温度润滑脂的种类:钙基脂、钠基脂、锂基脂、钙钠基脂、二硫化钼基脂润滑脂的特点及最高使用温度:钙基脂:耐水性好、耐热性差、使用寿命短ZG-1和ZG-2最高使用温度不大于55度,ZG-3和ZG-4最高使用温度不大于60度,ZG-5最高使用温度不大于65度钠基脂:耐热性好、耐水性差,ZN-2、ZN-3最高使用温度不大于120

5、度,ZN-4最高使用温度不大于130度二硫化钼基脂:抗腐蚀、耐高温、抗压性和附着性好,可以用于高温、重载条件下,但应注意切不可以与其他脂类混用,更换时要清洗干净。(四)齿轮油更换标准:发现有强烈的油烟、异味、(正常的油无味)颜色变成黑褐色和机械杂质严重超限均应更换新油。1.160KW以上—200KW选用N220,200KW以上—400KW选用320#,400KW以上选用460#2、减速器输入轴水平或向上抬起25°时,大弧齿锥齿轮的1/3必须浸入油中;当输入轴向下倾斜25°时输出轴大齿轮的1/3必须浸入油中。3、新制造或大修后的减速机,在工作250h后应更换新油,以后每隔

6、3—6个月彻底清洗换油:(1)油的外来杂质含量达到2%,而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时;(2)除油包水齿轮油外,油中水含量高于2%时。 一、采煤机的检查   对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。   (一)班检   班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。   (1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。   (2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。   (3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电

7、气设备的连接与紧固情况。   (4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。   (5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。   (6)补充、更换短缺、损坏的截齿。   (7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。   (8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。   (9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流

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