铝模板技术交底.doc

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1、技术交底工程名称交底人分包单位交底时间分部分项铝模板工程一、主要构件楼面及梁侧模板（a）外墙柱模板（b）内墙柱模板（c）墙端模板梁底模板楼面阴角模板阴角转角模板墙柱阴角模板阳角模板单向单管（梁底早拆头）双向单管（梁底早拆头）板早拆头双头主龙骨单头主龙骨快拆锁条可调钢支柱1-插管；2-插销；3-套管；4-调节螺母斜支撑1-连接耳片；2-调节手柄；3-连接码转角背楞背楞对拉螺杆组1-胶杯；2-胶管；3-垫片；4-螺母；5-对拉螺杆销钉和销片可拆锚栓组1-螺栓；2-垫片；3-可拆锚栓二、安装工艺流程验线→安装墙柱模板→

2、安装楼梯模板/拼装梁底模板→架设梁底支撑→安装梁侧模板→铺设楼板模板→支设楼板支撑→吊模→校正加固→验收→浇筑混凝土1、墙模板安装：序号主要事项技术参数要求1插销1、每隔300mm一道2K板1、外墙顶部加一层300mm宽的模板2、K板高出楼面50mm3对拉螺杆1、T16高强螺杆，材质为45#钢2、横向设置间距800mm3、纵向设置间距900mm4背楞1、60mm×40mm×2.5mm的矩形双钢管2、纵间距800mm3、内外墙面共设置4道背楞（内3外4）5斜撑1、第1道和第3道背楞上加装可调斜撑2、斜撑定位固定点距

3、离墙面1500mm，3、间距应2000mm4、距墙端或门洞口300mm墙模板支设具体如下图所示内墙模板支设图外墙模板支设图墙模板支设立面图（1-背楞；2-背楞接头卡件）2、柱模板序号主要事项技术参数要求1K板1、顶部加一层300mm宽的模板2L型抱箍背楞独立柱边长尺寸≤4001、第一道离地200mm2、往后设置间距800m独立柱边长尺寸≥400时1、设置对拉螺杆加L型背楞加固2、其横向设置间距800mm3、纵向设置间距900mm3对拉螺杆1、T16高强螺杆，材质为45#钢柱模板支撑示意图1（1-模板；2-柱箍；3

4、-限位螺杆）柱模板支撑示意图2（1-模板；2-柱箍；3-限位螺杆；4-斜支撑）3、梁模板序号主要事项技术参数要求1梁高度＞600mm1、梁侧板需设置对拉螺杆配合背楞加固2、对拉间距1000mm2室外梁靠外侧高度＞500mm时1、梁侧设置对拉加固2、外侧配合背楞加固3、对拉间距1000mm3立杆1、间距1000mm梁侧模板加固示意图1-背楞；2-模板梁底单排立杆梁模板早拆示意图1-梁侧模板；2-梁底早拆头；3-可调钢支柱；4-梁底模板4、楼板模板序号主要事项技术参数要求1插销1、间距为300mm2立杆1、横向间隔1

5、200mm2、纵向间隔1200mm顶板支模图节点1楼面模板早拆示意图1-板底早拆头；2-主梁；3-筋条；4-可调钢支柱5、楼梯模板（1）楼梯模板包括踏步模(TB)、底模、底龙骨、墙模、狗牙模板（GY）、侧封板(TC)等组成部分。楼梯狗牙模楼梯墙模楼梯模板（2）楼梯模板底部设置有底部龙骨。楼梯底部6、特殊部位模板（1）降板楼板降板处做吊模处理：当沉降高度小于100mm时，采用角铁或者方钢来做吊模；当沉降高度大于100mm时，采用铝模来做吊模。（2）、电梯井、采光井电梯井、采光井等位置根据外墙板来配模，需要注意的是其

6、上方需用角铁或者角铝对其加固，以保证电梯井和楼梯跨度尺寸。（3）、预留孔洞预留孔洞处楼板面正常排板，后按孔洞尺寸做模型盒子，置于预留孔洞处。预留洞口位置下部钢筋不断开。传料口（漏斗形式）三、质量要求序号项目偏差控制范围备注检查方式1轴线位移5mm以内重点控制钢尺2标高控制±5mm以内水准仪3截面尺寸±2mm以内钢尺4墙/柱垂直度控制3mm以内重点控制吊线、钢尺5墙/柱平整度控制3mm以内重点控制靠尺和塞尺6相邻两板表面高低差2mm以内钢尺7板表面平整度3mm以内重点控制钢尺或扫平仪8预埋板中心线位移3mm以内含预

7、埋管孔钢尺9预留洞中心线位移5mm以内钢尺10模板拼缝2mm以内重点控制塞尺四、混凝土浇筑及拆除要点（1）混凝土浇筑前应对墙柱根、梁底模板的缝隙用1:2.5的水泥砂浆进行封堵；（2）拆模顺序：拆除墙、梁侧模→拆除顶模→拆除支撑头；（3）拆除楼顶板、梁顶板时，严禁碰动支撑系统的杆件，严禁拆除支撑杆件后再回顶；（4）所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只能用于模板边框的清洁；（5）耽误清洁时间越长，清洁越困难。必须在拆除的地方立即进行清洁工作；（6）清除完的模板运到下一个安装点以后，按顺序叠放在合理的

8、地方，分类合理地堆放模板，做方便下一层模板安装，防止模板混乱。接受交底人签字栏（备注：一式三份，交底人一份，分包单位一份，资料员存档一份）