极限配合与技术测量习题.doc

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1、极限配合与技术测量习题一、名词解释1．实际尺寸2．极限尺寸3．极限偏差4．上偏差5．实际偏差6．尺寸公差带7．基本偏差8．标准公差9．最小间隙10．配合11．配合公差带12．孔13．轴14．基孔制15．基轴制16．标准公差等级17．理想要素18．实际要素19．被测要素20．基准要素21．单一要素22．关联要素23．形位公差带24．形状公差25．形状误差26．位置误差27．位置公差28．表面粗糙度29．加工误差30．理论正确尺寸31．延伸公差带32．测量二、填空题1．互换性是指在制成的零件中，就可以组装成部件或整机，并能达到设计要求。2．按照互换范围的不同，互换

2、性分和两种。其中在机械制造业中应用广泛。3．用特定单位表示长度值的数字称为。它由和两部分组成。4．设计时给定的尺寸称为，而通过测量得到的尺寸称为。5．极限尺寸的两个界限值中较大的一个称为，较小的一个称为。6．尺寸偏差简称。它包括和；而极限偏差又包括和。7．零件的尺寸合格，其实际尺寸应在和之间。其应在上偏差和下偏差之间。8．尺寸公差简称公差，它是指。9．轴Φ60mm的最大极限尺寸=mm，最小极限尺寸=mm。10．Φ45mm的孔和Φ45mm的轴组成基孔制的配合。11．在公差带图中，确定的一条基准直线称为零线。通常零线表示。12．尺寸公差带简称。公差与配合图解简称。

3、13．在公差带图中，代表零偏差线，即基本尺寸线。在该线以上，偏差为；在该线以下，偏差为。14．公差带包括公差带和公差带两要素。15．基本偏差反映配合的。16．确定公差带的位置，确定公差带的大小。17．孔、轴公差带是由和确定的。18．基本偏差是指上偏差或下偏差，一般指靠近的那个偏差，当公差带位于零线以上时，为基本偏差；当公差带位于零线以下时，为基本偏差。19．在孔或轴的公差带中，绝对值的极限偏差是基本偏差。20．相同的，相互结合的孔和轴之间的关系，称为配合。配合分、、三种。21．孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸所得的代数差，当此差值为正时称为，为负时称为。22．在孔

4、和轴配合中，的存在，是轴与孔能够相对运动的基本条件。23．孔的公差带完全在轴的公差带之上时，其配合类别为。24．最大间隙和最小间隙统称为。最大间隙是间隙配合中处于时的间隙；而最小间隙是间隙配合中处于时的间隙。25．间隙配合中，孔、轴配合的实际间隙在和之间。26．国家标准规定，间隙数值应标号，过盈数值应标号。27．孔与轴配合后，的存在，可使零件之间传递载荷或固定位置。28．过盈配合中，孔的公差带在轴的公差带。29．最大过盈和最小过盈统称为，它们表示过盈配合中允许过盈的。最小过盈是过盈配合中处于时的过盈；而最大过盈是过盈配合中处于时的过盈。30．当孔和轴的公差带相

5、互交叠时，其配合类别为。31．在过渡配合中，表示过渡配合中最松的状态；表示过渡配合中最紧的状态。32．配合有和；配合有和；配合有和。33．过渡配合中，实际过盈的变化范围是和；实际间隙的变化范围是和。34．孔、轴配合，若EI=+0.039，es=+0.039,是配合；若ES=+0.039，ei=+0.039,是配合；若ES=+0.039，es=+0.039,是配合。35．配合公差等于相配合的和之和。36．在配合公差带图中，配合公差带完全在零线以上时为配合；完全在零线以下时为配合；跨在零线上时为配合。37．孔或轴具有允许的材料量为最多时的状态，称为，代号。38．孔

6、的最大实体尺寸为孔的；轴的最大实体尺寸为轴的。39．孔或轴具有允许的材料量为最少的状态，称为，代号。40．孔的最小实体尺寸为孔的；轴的最小实体尺寸为轴的。41．当配合的孔和轴皆处于时，其配合状态最紧；孔和轴皆处于时，其配合最松。42．孔和轴在加工过程中，最大实体尺寸是加工时进入公差带的，而最小实体尺寸则是不使尺寸从公差带中超出而必须。43．对孔和轴，从装配关系分，凡统称为孔，统称为轴。44．基孔制的孔称为，其代号为，它的基本偏差为，其数值为。45．基轴制的轴称为，其代号为，它的基本偏差为，其数值为。46．标准公差的代号由与两部分构成。标准公差公分级，其中精度最

7、高，精度最低。至用于配合尺寸，至用于非配合尺寸。47．标准公差的数值的大小只与和有关。48．孔Φ的基本偏差值为mm，公差值为mm。49．在基本尺寸相同的情况下，公差等级愈高，公差值（或标准公差值）。50．在公差等级相同的情况下，基本尺寸愈大，公差值（或标准公差值）。51．国家标准中，对基本尺寸的分段为：基本尺寸小于或等于500mm分为段；小于或等于3150mm分为段。52．国家标准对基本尺寸分段后，对同一尺寸段内的所有基本尺寸，在相同公差等级的情况下，规定标准公差值。53．孔和轴各有个基本偏差代号。对于孔，从至基本偏差的绝对值逐渐减小；从至基本偏差的绝对值逐渐

8、增大。对于轴，从至基本偏差的绝对值逐渐