关于车间工人准确判断加工工件是否正确方案.doc

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1、关于车间工人准确判断加工工件是否正确方案现状分析：在车间实习的一个多月期间，担任质量检验员，我的职责就是在工人试生产之后给他们检验，检验合格后签字，他们才可以开始生产。生产过程中他们也要隔一段时间自检，自检合格后继续生产，而有时候他们自己对与所生产产品是否合格无法做出正确判断，这就需要找我们质检员检验确认，有时我们质检员也无法作出判断，只能去办公室找张主任，这样就会出现等待时间，工人等我们的结果，浪费了很多时间，影响生产效率，是一种极大的浪费。解决方案：解决方案可以分为生产前前预防和生产中处理，通过预防就可以使产品更加符合标准

2、，从而降低工人判断产品合格的难度。而生产中处理可以及时制止不良品的继续产出，从而避免给企业造成更大的损失。（1）生产前预防在生产前可以对工人进行培训对于生产过程的操作要领作出规范要求（特别是新员工），对于加工件的摆放位置作出要求，做好标示，用黄色纸贴出，使其与模具其他地方明显区别开来。生产前后要对工作台进行整理、整顿、清洁、清扫、素养对现场做到6S管理。对工人做好防护措施，规定工作一定时间休息一段时间防止视疲劳，可以轮班操作。（2）生产中处理对于工人自检和检验员检测，可以要求车间张主任把经验值明确标出，让工人和检验员的检验标准

3、统一，防止标准不统一，造成分歧，进而麻烦张主任判断，浪费工人的工作时间。定期让工人讲解交流操作技巧，使每个人都能熟练掌握测量技巧。除借助游标卡尺外，还要准备一些滑块，模具这样更有说服力。并且操作也简便、快捷。对于检验员也要提高要求，定期培训，检查检测记录及检测方法，如果有问题及时纠正。使检验员技术过关，能解决判断一般问题，这样就能帮助工人快速判断加工工件是否准确。这些预防措施可以使工件更符合标准，这样对于工人测量降低了检测难度，如果符合标准，就不需要检验员与张主任的确认。当然预防措施的实施会降低工人向质检员的请教频率，这样就可

4、以大大节省时间，使生产时间增加，提高日工作量。如果预防后仍然不能解决这一问题，就需要质检员的确认，此时质检员就需要提高业务工作水平，有威信权威，让工人意识到质检员说合格就合格，尽量避免工人越过质检员直接找张主任，毕竟张主任工作太忙。这就需要张主任及质量检测部门对质检员的培训，考察，使其能完全胜任此项工作。