钢管标准术语及定义.docx

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1、钢管标准术语及定义钢管标准术语及定义1．    材质  material1.1    钢号  steelgrade    钢的牌号。1.2    钢级  pipegrade    表明钢管强度水平的名称。2．    机械性能  mechanicalstrength2.1抗拉强度  tensilestrength      金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力，符号Rm，单位为MPa。2.2屈服点  yieldstrength      金属材料开始产生屈服时的最低应力点，符号ReL，单位为MPa。  2.3冲击性能  i

2、mpactproperty      金属材料对外来冲击载荷的抵抗能力，常用V型缺口冲击功表示，符号AKV，单位为J。  2.4延伸率  elongation      拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，符号A。  2.5硬度  hardness      金属材料抵抗硬物压入表面的能力。  2.6洛氏硬度  Rockwellhardness      用金刚石圆锥压头压入钢的表面，通过测量压痕深度残余增量从而得到硬度值的检测方法。钢管常用C标尺和B标尺洛氏硬度，即HRC和HRB。  2.7布氏

3、硬度  Brinellhardness      将一定直径的钢球压入试样表面，通过测量试样表面印痕直径从而得到硬度值的检测方法，用符号HBW表示。  2.8维氏硬度  Vickershardness      采用正四棱锥金刚石压头压入试样表面，通过测量试样表面压痕对角线长度从而得到硬度值的检测方法，用符号HV表示，金相检验中使用较多。  2.9水压测试  hydrostatictest      测量钢管密实性的一种检测方法。在试验压力下，稳压时间不小于5s，试验压力计算公式为：P=2SR/D        式中：  

4、      P—试验压力，单位为兆帕（MPa）,当P＜7MPa时，修约到最接近的0.5MPa，当P≥7MPa时，修约到最接近的1MPa；        S—钢管壁厚，单位为毫米（mm）；        D—钢管公称外径或计算外径，单位为毫米（mm）；        R—允许应力，ASME规定，对碳钢和铁素体合金钢管，试验产生的应力不可小于已知屈服强度最小值的60%，对奥氏体合金钢管，不应小于已知屈服强度最小值的50%；允许应力应按照相应的标准计算。  2.10压扁试验  flattentest        检验钢管压扁到

5、规定尺寸的变形性能。试验均在常温下进行，压扁试验后，试样不允许出现裂缝和裂口。GB/T8163-2008规定，对于外径大于22mm～400mm，并且壁厚与外径比值不大于10%的10、20、Q295和Q345牌号的钢管应进行压扁试验，压扁试验后，试样不允许出现裂缝或裂口。实际钢管材料的压扁试验应遵照相应的标准规定。  2.11弯曲试验  bendtest        材料承受弯曲载荷时的力学试验。弯曲试验主要用于测试钢管的塑性和表面质量。一般弯曲试验应根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于外径不大于22mm的钢

6、管可作弯曲试验，试样弯曲后弯曲处不允许出现裂缝或裂口。实际钢管材料的弯曲试验应遵照相应的标准规定。  2.12扩口试验  drifttest        是检验钢管管端扩口工艺的变形性能。一般扩口试验应根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对于壁厚不大于8mm的钢管可作扩口试验，扩口后试样不允许出现裂缝或裂口。实际钢管材料的扩口试验应遵照相应的标准规定。  2.13高温强度  high-temperaturestrength        试样在高于室温下进行的力学性能测试。一般有高温短时拉伸性能，高温硬度等。 

7、 2.14高温蠕变  high-temperaturecreep        金属在长时间的高温、恒应力（即使应力小于该温度下的屈服强度）作用下缓慢产生塑性变形的现象，用符号σTA/t（MPa）表示。  2.15持久强度  rupturelife        金属材料在高温长时载荷作用下抵抗断裂的能力，用符号σTt（MPa）表示。3．制管工艺  tubemakingtechnology  3.1穿孔  pierce      将实心管坯用顶头穿成中空的毛管。  3.2热轧  hotroll      指金属材料在高温下

8、进行的轧制。热轧需要的轧制力较小，轧制成品几何尺寸不够精确。  3.3冷拔  colddraw      对穿孔后的毛管进行冷加工的一种工艺。冷拔一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次拉拔顺利进行。冷拔前需对毛管进行酸洗（acidwashing）、磷化（phosphorizat