物流设备与设施教学课件作者陈鹏9.pptx

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1、项目九物流分拣设备任务一物流分拣系统及作业任务二物流分拣设备返回任务一物流分拣系统及作业一、物流分拣概述分拣作业就是将用户所订的货物从保管处取出，按用户分类集中、处理放置。随着商品经济的发展，用户需求向小批量多品种的方向发展，配送中心配送货品的种类和数量将急剧增加，分拣作业在配送中心作业中所占的比例越来越大(图9-2)，是最耗费人力和时间的作业。所以分拣配货就成为配送中心的核心工序，也成为直接影响配送中心作业效率和经营效益的重要因素。上一页返回任务一物流分拣系统及作业二、物流自动分拣系统概述(一)物流分拣系统的发展历程最初的分拣系统是

2、完全基于人力的作业系统，通过人工搜索、搬运货物来完成货物的提取。在这种系统中，书面文件的制作和查找、人工搬运等浪费了巨大的人力物力，作业效率低下，显然无法满足现代化物流配送对速度和准确性的高要求随着科学技术的飞速发展，分拣系统中开始运用各种各样的自动化机械设备，计算机控制技术和信息技术成为信息传递和处理的重要手段。虽然在多数的分拣系统中，某些作业环节还需要有人工的参与，但作业强度已越来越小，完全由机械完成分拣作业的自动分拣系统一也应运而生。机械化、自动化、智能化成为现代分拣系统的主要特点与发展趋势。下一页返回任务一物流分拣系统及作业现代

3、物流配送中，高科技的应用为作业效率和质量的提高提供了坚实的技术保证。现代化的分拣系统逐渐成为物流机械化系统、信息系统以及管理组织系统的有机组合。物流机械化系统主要是各种物流设备的有效组合和配置，信息系统是分拣信息和控制信息等流动的载体，管理组织系统负责设备、人员的调度以及控制系统总体的运作模式。计算机控制技术、信息技术以及物流自动化机械成为现代分拣系统的重要组成部分。上一页下一页返回任务一物流分拣系统及作业(二)物流自动分拣系统物流自动分拣系统是第二次世界大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国

4、家大中型物流中心不可缺少的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下:物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)。同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从庞大的高层货架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，将从不同储位上取出的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台，以便装车配送上一页下

5、一页返回任务一物流分拣系统及作业(三)物流自动分拣系统的特点1.能连续、大批量地分拣货物由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人力等的限制，可以连续运行，同时由于自动分拣系统单位时间分拣件数多，因此自动分拣系统的分拣能力是人工分拣系统的数倍，可以连续运行100个小时以上，每小时可分拣7000件包装商品，如用人工则每小时只能分拣150件左右，同时分拣人员也不能在这种劳动强度下连续工作8小时。2.分拣误差率极低自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果

6、采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物上一页下一页返回任务一物流分拣系统及作业3.分拣作业基本实行无人化国外建立自动分拣系统的目的之一是减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率，因此自动分拣系统能最大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。分拣作业本身并不需要人员，人员的使用仅局限于以下工作。(1)送货车辆抵达自动分拣线的进货端时，由人工接货(2)由人工控制分拣系统的运行(3)分拣线末端由人工将分拣

7、出来的货物进行集载、装车。(4)自动分拣系统的经营、管理与维护。如美国一公司配送中心面积为10万平方米左右，每天可分拣近40万件商品，仅使用400名左右员工，这其中大部分人员都在从事上述(1),(3),(4)项工作，自动分拣线做到了无人化作业上一页下一页返回任务一物流分拣系统及作业(四)物流自动分拣系统的组成物流自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成(图9一3)。控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号，根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按商品送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类。这些分拣需求可以通过

8、不同方式，如可通过条形码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式，输入到分拣控制系统中去，根据对这些分拣信号判断，来决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。分类装置的作用是根据控制