金属切削机床概论（第3版）教学课件作者何萍项目3普通磨床.ppt

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1、金属切削机床概论何萍机械电子工程系项目3普通磨床知识目标1）掌握普通磨床的基本知识。2）掌握M1432A型万能外圆磨床组成、传动特点和主要结构。3）熟悉磨床的各种类型和应用。技能目标1）认识各种磨床，并明确其使用范围。2）掌握M1432A型万能外圆磨床的传动系统分析方法，认识其典型部件。3）会查阅相关技术资料。对如图3-1所示的零件进行磨削加工，并达到其基本的技术要求，试选择合适的磨床。任务描述图3-1小轴磨削加工是金属切削的最后一道工序，其功能也是切除工件表面上多余的金属层，使工件尺寸符合图样要

2、求并保证工件的尺寸精度、形状精度及表面质量。选择合适的机床是保证工件加工精度且提高工作效率的基本方法。任务分析一、磨床的功用和类型二、外圆磨床三、M1432A型万能外圆磨床四、其它类型磨床相关知识一、磨床的功用和类型磨削加工是用砂轮或其它磨具加工工件表面的方法。所用的机床为磨床。磨床——磨料磨具（砂轮、砂带、油石或研磨料等）作为工具对工件表面进行切削加工的机床1、用途：用于零件的精加工，尤其是淬硬钢件和高硬度特殊材料的精加工。内外圆柱表面螺旋面齿轮的轮齿表面各种成形表面圆锥表面平面2、使用刀具：砂

3、轮（最常用）是由结合剂将磨料颗粒粘接而成的多孔体，其中每一个磨粒都可以看成是一个不规则的刀齿，可看成是无数刀齿的铣刀。3、磨床的运动(1)主运动(2)进给运动(3)辅助运动4、分类（1）外圆磨床包括万能外圆磨床、普通外圆磨床、无心外圆磨床等。主要用于轴、套类零件的外圆柱、外圆锥面，阶台轴外圆面及端面的磨削。（2）内圆磨床包括内圆磨床、行星式内圆磨床、无心内圆磨床等。主要用于轴套类零件和盘套类零件内孔表面及端面的磨削。（3）平面磨床包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴圆台平

4、面磨床等。主要用于各种零件的平面及端面的磨削。（4）工具磨床包括工具曲线磨床、钻头沟槽磨床、丝锥沟槽磨床等。主要用于磨削各种切削刀具的刃口，如车刀、铣刀、铰刀、齿轮刀具、螺纹刀具等。装上相应的机床附件，可对体积较小的轴类外圆、矩形平面、斜面、沟槽和半球面等外形复杂的机具、夹具、模具进行磨削加工。（5）刀具刃具磨床包括万能工具磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床等。（6）专门化磨床包括花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床、活塞环磨床、齿轮磨床、螺纹磨床等。（7）其它磨床包括珩磨机、研磨机、砂带磨床、超精加工机床

5、、砂轮机等在生产中应用最多的是外圆磨床，内圆磨床、平面磨床、无心磨床四种。砂轮架头架往复工作台普通外圆磨床万能外圆磨床无心外圆磨床内圆磨床无心内圆磨床工具磨床平面磨床曲轴磨床螺纹磨床研磨机抛光机砂轮机二、外圆磨床图3-2外圆磨床的磨削方法a)纵磨b)切入磨c）用砂轮端面磨削工件的台阶面外圆磨削是用砂轮外圆周面来磨削工件的外圆周表面。它能加工圆柱面、圆锥面、端面、球面和特殊形状的外表面等。外圆磨削加工的各种方式这种磨削方式按照进给的方法不同分为两种：●纵向磨削法使工作台作纵向往复运动进行磨削的方法。

6、砂轮高速旋转为主运动，工件旋转作圆周进给运动，同时随工作台沿工件轴向作纵向进给运动。每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向进给，从而逐渐磨去工件径向的全部磨削余量。特点：纵磨法每次的横向进给量小，磨削力小，散热条件好，并且能以“光磨”的次数来提高工件的磨削或表面质量，因而加工精度和表面质量较高，但生产效率低，是目前生产中使用最广泛的一种磨削方法。●切入磨削法（或横向切入法）用宽砂轮进行横向切入磨削的方法。采用这种磨削形式磨外圆时，砂轮宽度比工件的磨削宽度大。磨削时，工件不需作纵向往复运动

7、，砂轮以缓慢的速度连续或间断地向工件径向作横向进给运动，直到磨去全部余量。特点：横磨法因砂轮宽带大，一次行程就可以完成磨削加工过程，所以生产效率高，适用于磨削长度短、刚性好、精度低的外圆表面。但横磨时，工件与砂轮的接触面积大，磨削力大，发热量大而集中，所以易影响工件的表面质量。三、M1432A型万能外圆磨床M1432A型万能外圆磨床主要用于磨削内外圆柱面、内外圆锥面、阶梯轴轴肩以及端面和简单的成形回转体表面等。它属于普通精度级机床，磨削加工精度可达T6～T7级，表面粗糙度为Ra1.25～0.08μ

8、m之间。这种磨床万能性强，但磨削效率不高，自动化程度较低，适用于工具车间，维修车间和单件小批生产类型。其主参数为：最大磨削直径320mm。1、M1432A型万能外圆磨床的主要组成部件2、机床的运动a)纵磨法磨外圆柱面b)扳转工作台用纵磨法磨长圆锥面c)扳转砂轮架用切入法磨短圆锥面d)扳转头架用纵磨法磨内圆锥面图3-4万能外圆磨床加工示意图3、机床的机械传动系统1）外圆磨削时砂轮主轴传动链2）内圆磨具传动链3）头架拨盘（带动工件）的传动链3）头架拨盘（带动工件）的传动链其传动路线表达