《安全管理》之安全阀的校验与管理.doc

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1、安全阀的校验与管理　1、安全阀的基本知识　　1）阀门：安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。　　2）阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示）。　　3）安全阀：是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。4）工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。　　5）工作温度T：阀门在使用介质下的温度。　　6）整定压力Ps:安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下

2、，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。　　7）回座压力Pr:指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。8）启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。　　9）排放压力Pb:整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示）　　10）开启高度h:阀瓣离开关闭位置的实际升程。　　11）流道面积A：指阀进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。对应于流道面积A的流道

3、直径为do（喉径）。　　12）排量系数Kd：阀门实际排量与理论排量的比值。　　13）密封试验压力Pt:进行密封试验时规定的压力，在此压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。一般取整定压力的90%作为密封试验压力。　　14）出厂试验；出厂前对产品所进行的壳体强度、密封性、开启压力的试验。　　　　2、安全阀基本结构　　1）阀体2）阀座3）阀瓣4）调节圈5）弹簧6）阀杆7）阀盖8）阀帽　　　　3、安全阀的分类　　1）按使用介质分：a:蒸汽用安全阀b:空气及其它气体用安全阀c:液体用安全阀　　2）按公称压力分　　a:低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpab:中压安全阀：公称压力PN1.6

4、～6.4Mpa　　c:高压安全阀：公称压力PN6.4～80.0Mpad:超高压安全阀：公称压力PN﹥100Mpa　　3）按适用温度分：　　a:超低温安全阀：t≤-100°Cb:低温安全阀：-100°C～-40°C　　c:常温安全阀：-40°C～120°Cd:中温安全阀：120°C～450°C　　e:高温安全阀：t＞450°C　　4）按连接方式分：　　a:法兰连接安全阀b:螺纹连接安全阀c:焊接连接安全阀　　5）按开启高度分：　　a:微启式安全阀：开启高度在do/40～do/20　　b:全启式安全阀：开启高度不小于do/4　　c:中启式安全阀：开启高度介于微启式和全启式之间　　

5、6）按结构形式分：　　a:杠杆重锤式安全阀b:弹簧式安全阀c:脉冲式安全阀（又称先导式安全阀）　　d:微启式安全阀e:全启式安全阀f:全封闭式安全阀g:半封闭式安全阀h:敞开式安全阀　　　　4、安全阀的基本要求　　安全阀必须具备运行安全性和经济性两大要求，在动作过程中必须做到：灵敏的开启、足量的排放、及时的回座、可*的密封。　　　　对安全阀的基本技术要求：　　1）整定压力大于3.0Mpa的蒸汽用安全阀或介质温度大于235°C的空气或其它气体用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。　　2）蒸汽用安全阀必须带有扳手，当介质压力达到整定压力75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升，该扳

6、手对阀的动作不应造成阻碍。　　3）对有毒或易燃性介质用安全阀必须采用封闭式安全阀，且要防止阀盖和保护罩垫片处的泄漏。　　4）为防止调整弹簧压缩量的机构松动，以及随意改变已调好的压力，必须设有防松装置并加铅封。　　5）阀座应固定在阀体上，不得松动，全启式安全阀应设有限制开启高度的机构。　　6）安全阀即使有部分损坏，任应能达到额定排量，当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。　　7）对有附加背压力的安全阀，应根据其压力的大小和变动情况，设置背压平衡机构。　　8）对先导式安全阀应分别对导阀和主阀作密封性和开启动作试验，都应达到标准规定的性能要求。