大型标线设备课件.ppt

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1、大型标线机械分类1.按承载平台驱动方式分：A.乘驾式标线机（大、中、小型）B.标线汽车2.按应用的涂料类型分：A.热熔：按标线装置和原理细分为一下三种：a.刮敷式b.喷涂式c.挤压式B.常温：a.按工作原理的不同细分为：高压无气式、空气辅助式b.按应用涂料的不同细分为：常温溶剂&水性、加热溶剂型、双组份I各类乘驾式标线机一.热熔型：二.常温型各类乘驾式标线机乘驾式标线机的基本构造和配置优势无论热熔型还是常温型，主要由以下三个主要模块组成一.动力、驱动（液压）系统三.划线系统二.电子控制系统一.动力、驱动(液压)系统动力系统标准配置：（可按客户要求配置）大型：常柴或云内动力四缸

2、直列式柴油机；中型：科勒柴油空冷；小型：18HP本田汽油机驱动（液压）系统：由液压邮箱、齿轮泵、液压控制系统组成的集成式整机液压驱动控制方案。以液压控制伐块作为核心控制单元，通过控制液压油的压力、流量和流向来操控设备运行和相关部件的运转。中、小型：采用油压无级变速后桥，驱动原理与自行式相类似。大型：采用油压马达驱动。其他液压控制：转向系统，导向杆的升降，喷枪（料斗）的伸缩起落，放料口的开合，搅拌装置的正反向搅拌缓。配置优势：由全球知名的液压驱动生产供应商提供元器件及机、电、液一体化整机集成设计方案，确保设备运行安全、稳定、高效，控制精确、灵活。具备完美的速度调整和控制功能。二

3、.电子控制系统1.以可编程控制器（PLC）作为核心控制单元，通过高精确度的编码器和高灵敏度的电磁阀等电子装置实现高自动化智能控制。例如：对虚线线型的控制、热熔震荡线线形控制、自动温度控制，电子点火装置。2.配置优势：可编程控制器（PLC）、编码器、电磁阀等主要电子元器件均采用进口优质产品。操作准确、控制灵敏、持久耐用。三.划线系统1.热熔设备的划线系统2.常温设备的划线系统3.玻璃珠撒播系统（共性）所有乘驾式标线设备的玻璃珠系统全部采用压力喷洒系统。与重力撒播式相比：Ａ.　玻璃珠与涂层的粘结更牢固。B.与标线系统同步，撒珠更均匀、用量更节省。C.　玻璃珠流量、喷副、喷涂压力可

4、调，便于满足不同的施工要求。1.热熔设备的划线系统1）.涂料罐和加热系统：涂料罐：冷轧抗氧化特种钢制压力罐或非压力罐，冲压式弧形锅底，高科技填充层和导热油层双重加热保温，内置液压直立式或卧式搅拌装置。加热系统：普通燃气炉具直接加热（低配）燃气红外线炉具或喷射式燃油加热器（高配）3.配置优势：涂料罐更加耐用，涂料搅拌更加充分.加热保温系统具备最佳的加热保温性能。a.使涂料受热面积更大、涂料受热均匀、加热速度更快、保温性能更强、熔料效率高、熔料能力更大。b.更加节省燃料。2）.划线装置刮敷式、喷涂式、挤压式热熔刮敷（震荡）式1.料斗：材质、结构和工作原理与手推式、自行式相同，但控

5、制方式不同。乘驾式热熔标线机的料斗的升降、开合以及线性控制均为自动控制。2.配置优势：刮敷料斗采用先进的优质耐磨，抗冲击，抗变形的，耐高温特种钢板，底刀采用合金类球墨铸铁，耐冲击性，抗变形性及可加工型等特点。加上先进的电磁系统及气动系统，整体的刮敷系统性能稳定，耐用。震荡料斗能够一次成型凸起标线，凸起形状、高度及凸起块间距均可通过电子控制器调整，能满足各种道路的不同需要，完全符合国际通用的压线振动标准和夜间反光标准。热熔喷涂式1.空压机：除提供控制系统所需的气动力外，提供输料和喷涂所需压力。2.热熔喷枪：瑞士进口低压空气辅助式热熔喷枪。喷枪流量、压力可调节。3.配置优势：进口

6、知名品牌喷枪，喷枪的加热保温性能以及空气雾化性能极佳，确保热熔喷涂标线的质量以及使用性能的稳定。喷枪流量、压力可调，满足不同施工要求。热熔挤压式1.热熔挤压式：可以满足不同宽度、不同线型的施工要求。如点排线、肋排线等。2.配置优势：2.常温设备的喷涂系统1）.高压无气型：2）.空气辅助型：常温高压无气式标线系统1.涂料罐：不锈钢制双空间或单空间涂料罐，带搅拌装置2.喷涂泵：液压驱动的高压力大流量耐磨型柱塞泵3.喷枪：自动控制的气动喷枪4.配置优势：电子控制的液压驱动的高压力大流量耐磨型柱塞泵，能够提供持续稳定的喷涂压力，确保涂料的喷涂效果。装有硬边柱型反向去污枪嘴的新型气动喷

7、枪及带加长管的手动喷枪，喷涂效果更佳，现场拍堵更加方便快捷。标线更加整齐，涂膜厚度更加均匀。常温空气辅助式标线系统1.涂料罐：钢制压力罐，内置叶片式搅拌装置。2.空压机：除提供控制系统所需的气动力外，提供输料和喷涂所需压力。3.喷枪：低压空气辅助式喷枪4.配置优势：高性能空气辅助式喷枪即可喷涂普通溶剂常温涂料，也可以用于喷涂固体含量高的厚浆型标线涂料。喷枪两侧的滚动式挡板，即可确保标线边缘的整齐，又可降低路面起伏不平对标线造成的影响，前面的回流槽还可节省涂料用量，节约施工成本。常温双组分标线系统1.刮涂