《安全技术》之设备点检与点检制5.doc

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1、设备点检与点检制5点检制实行的是“三位一体”制，即：运行人员的日常点检，专业人员的定期点检和专业技术人员的精密点检相结合，3个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理。点检的“五层防护线”是日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断与倾向管理、精度/性能测试检查相结合，形成保证设备健康运转的防护体系。点检制的5层防护体系层次负责人员分工点检人员点检手段精度测试检查设备工人定期检查点检员+技术人员机、电、液、润、水一般知识；精密仪器+理论分析+经验技术诊断与劣化倾向管理设备工人按项进行点检员机、电、液、润、水一般知识；

2、仪器+经验专业精密点检技术人员白班按计划机、电、液、润、水等点检员各专业各自的专业知识精密仪器+理论分析+经验专业定期点检设备工人白班按计划钳工、电工（点检员）机、电、液、润、水一般知识；工具仪器+经验岗位日常点检岗位生产工人3班24h操作工、值班电工生产工艺设备结构知识；直感+经验为便于理解，下面介绍几个术语：精度：精度是影响设备性能和产品质量`的指标。精度点包括间隙、振动值、温升、噪音以及其它有定量标准的数据。每一个精度点的数值都不是一个绝对值，而是一个精度带，如理想值、允许值、警戒值、劣化值和劣化极限。超过允许值

3、就叫劣化（不能超过警戒值）。精度超过警戒值就必须进行修复.。精度点的检测是比较复杂的，有些设备是整体精度决定产品质量和设备性能。因此精度检测必须系统、全面地进行，一般1年或半年以上检测1次，作出综合评价，发现问题及时采取措施加以解决。性能：性能是对设备所要求的精度、压力、温度、振动、噪音、生产能力和安全性等功能的评价指标。在进行性能评价时，重点是指直接影响的重点设备和关键部位。要把管理对象缩小到最合理的范围内。精度检测不能代替性能评价，因为精度检测不包括设备综合生产性能的测定。1.3点检活动模型1.3.1点检业务流程1.3.1.1点检区域的划分首先，把一个工

4、厂中必须实行点检的生产设备，按生产流程或设备布置划分点检管理区域，对专业性强的设备也可以按专业化分。区域划分原则如下：以开展点检作业方便，路线最短，作业中的辅助时间最短为主。以3个点检员的工作量为宜，每人每天有2h的实际工作量。有利于开展设备管理，计划检修工作量，备件更换工作量要适当。有利于维修费用预算和承包，便于维修成本核算。