不锈钢管卡压连接工具的使用方法.doc

不锈钢管卡压连接工具的使用方法.doc

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1、不锈钢管卡压连接工具的使用方法一、工具组装和工作区域检查1从以下几个方面检查工作区域:·照明充分·可燃液体、气体或粉尘容易引起燃烧。请不要在这些环境下使用工具,直到确认并进行整改。压接工具没有防爆保护措施,因此会产生火花。·在清洁、干燥,稳定的环境下操作。不要站在水中使用工具。2检查所要进行的工作,根据应用场合来选择合适的RIDGID工具及附件。如果附件使用错误,也会引起伤害事故和工具损坏及管道连接不符合密封要求的情况。如需完整的RIDGID电动压接工具附件清单,请访问RIDGID网站查询产品目录或致电艾默生管道工具(上海)有限公司技术服务热线400-820-5695咨询。确保已根据工具

2、和附件的使用说明来对其进行检查。3权衡工作区域看是否需要进行隔离,使旁观者远离工作地点,因为旁观者会使操作者注意力分散。4确保已取下电池,然后解锁并完全打开附件安装销(见图3和图4)如果工具中已有附件,则将其取下5装入正确的附件,然后完全闭合附件安装销,并旋转到锁定位置,如图3.附件安装销必须完全闭合并锁紧,以防止工具在使用过程中被损坏。一、操作指南压接前的准备工作1确保工作区域没有闲杂人员和分散注意力的因素影响,且工具正确组装工作场所符合工作要求。2按照管件生产厂家的要求进行管道连接使用典型的剪式压接钳对管件进行压接1确保RP310安装了正确的压接钳,且安装销完全闭合且锁紧(见“工具组

3、装和工作区域检查”章节)2将充满电的电池装入手柄中。3按下压接钳臂以打开压接钳(图5)4将打开的压接钳卡在管件周围(图6)确保按照管件厂商的使用手册,将压接钳完全对准管件。不要让工具和压接钳直接悬挂在管件上,以避免工具不慎跌落造成不必要的伤害或死亡事故。5确保遵循相应管件系统说明中的要求(即管道插入管件的深度符合要求)6确保压接钳和工具与管道垂直(图7).如果压接钳和工具未与管道垂直.则在压接过程中工具会自己尝试对齐。这样就会导致压接不当或工具损坏。7按下并松开开关,让工具接通。工具前部的LED灯会一直点亮,表明工具随时可用。注意:如果150秒钟不对工具进行操作,它将自动关闭,要打开工具

4、,需要再次按下开关。按下工具的扳机(图1)让手和手指远离压接钳,以避免被压伤。压接循环大约为七(7)秒。一旦一次压接循环开始,且滚轴碰到压接钳臂时,工具会锁定并自动完成压接循环。一旦压接循环开始,即使放开扳手也不会停止工具工作。这样能确保压接管件的一致性、完整性和可重复性。8压接循环完成后,按下压接钳臂打开压接钳。9从管道上取下RP310和压接钳,检查压接情况小心压接过程中可能产生的锋利边角。使用典型的转换压接钳和压接环组件进行管件压接1确保RP310压接工具安装了正确的转按压接钳,且安装销完全关闭并锁紧。2将充满电的电池插入RP310后部3确保管道插入管件的深度正确,即符合管件系统操作

5、手册中的要求4打开压接环并将其以正确的角度放在管件上(图8)将压接环与管件按照管件系统操作手册中的要求进行对齐。在压接前,再次检查管道插入管件的深度。5按下转按压接钳臂打开转换压接钳组件。将转换压接钳两端卡入压接环的转换压接钳口中(图9)确保转换压接钳两端完全卡入转换压接钳口中。不要让工具和转换压接钳悬挂在管件上,以避免工具意外掉落而引起伤害或死亡。6按下并松开开关,让工具接通。工具前部的LED灯会一直点亮,表明工具随时可用注意!如果150秒钟不对工具进行操作,它将自动关闭要打开工具,需要再次按下开关按下工具的开关让手和手指远离转换压接钳,以避免被压伤。压接循环大约为七(7)秒.一旦一次

6、压接循环开始,且滚轴碰到转换压接钳臂时,工具会锁定并自动完成压接循环,一旦压接循环开始,即使放开扳手也不会停止工具工作。这样能确保压接管件的一致性、完整性和可重复性。如果压接过程中电池没电或工具发生故障,此时要使滚轴复位或从管道上取下工具,就必须按下泄压按钮(图1)如果发生此类情况.则需要对连接处再进行一次压接以确保压接完整。7压接循环完成后,按下转换压接钳臂将转换压接钳打开并从压接环上取下、用手拿住压接环并打开组件将其从管件上取下。小心压接过程中可能产生的锋利边角。检查压接情况1检查压接后的管件如果管件上有厂家附带的控制环和域控制标签,则将其取下。厂家提供这些标示是为了表示这些管件还没

7、有被压接过,去掉这些标示就说明这些管件已经被压接过了检查以下几个方面·管件与管道错位严重。注意:压接后有稍许错位被视为正常。·管道插入管件的长度不够一再次检查管道上正确的插入长度标记是否和管件端部吻合·压接钳或压接环没有和管件对齐,管件变形。按照管件厂家的标准来检查是否有其它问题·如果发现其它问题,则应拆下有问题的部分,换上一个新的管件和管道进行压接操作2按照正常操作和所在地的标准来测试系统3对于其它特殊检测标准,请参看压接系统操作

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