塔机安装与拆卸技术的操作规程

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1、塔机安装与拆卸技术的操作规程发布日期：2011-08-13  浏览次数：3【字号:大中小】【我要打印】塔机的安装与拆卸技术的操作规程就注意以下几点：（一）塔机架设 　　1、准备工作 　　a、确定塔机架设位置，确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力，方便塔机进出场及安装、拆卸。 　　b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号，基础地面地耐力不小于20T每平方米。 　　c、开通现场通道，清理现场，找平基础平面。 　　2、架设程序 　　1、底甲安装：在基础上组装底架，用水准仪找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。 　　2、标准节安装 　　a、

2、将1标准节安放在底架上固定好。 　　b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。 　　c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上，用卡具固定好。 　　d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好，然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。 　　e、将支撑节吊到第二标准节上固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好 　　f、安装三根斜支撑杆，固定吊杆的一端暂时不安装第四根。 　　g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好，再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。 　　h、安装第四根斜支撑，然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1

3、000。 　　3、下转台与回转支撑架设：将回转机构组装在上转台上，用吊杆一次架设在回转支撑上固定好，注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。 　　4、塔顶架设 　　a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆，在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起，将吊杆升至塔身最高位固定。 　　5、驾驶室架设 　　a、下落吊杆，使吊杆上端高出塔身顶部2.6M，此时拆除固定节上的固定卡，改使用固定塔身上的短固定卡。 　　b、回转机构接电，使固定节前段对准吊杆。 　　c、吊起吊起司机室坐落在上转台右侧支座上固定，上部与固定节用螺栓相连。 　　6、平衡臂架设 　　a、将吊

4、杆落至下转台以下，将吊杆横端贴紧塔身固定，收起起重绳， 　　b、在塔顶顶端，平衡臂及平衡重吊架前端，各固定1吨滑轮一个，穿上起重绳，最后固定于平衡臂前端，臂架尾部栓一根溜绳。 　　c、启动升起机构，慢慢拉紧起重绳，将平衡臂缓缓拉起，使其跟部交点接近固定节交点，当两交点对正后，销上销轴。注意提升臂架时，溜住溜绳，以避免平衡臂便转和碰撞臂架。 　　d、松开平衡臂跟部的起重绳。将起重绳固定在塔顶。启动起升机构慢慢拉紧起重绳，同时上后拉紧溜绳。将起重臂拉起一个角度。将连接平横臂拉杆，销上销轴。 　　e、栏杆连接完毕，慢慢松动刹车，放松起重绳，使拉杆缓

5、缓拉紧。 　　f、吊起两块平衡重安放在平衡臂尾部。 　　7、起重臂架设 　　a、起重臂在地面对接并安装上起重跑车，穿绕并拉紧变幅钢丝绳，将跑车固定于臂架首节。安装起重臂前后拉杆，用铁丝固定在上弦杆上。 　　b、起重臂跟部和塔顶顶部各固定一个滑轮。第五节臂前部固定1T滑轮两个，臂架尾部栓上溜绳。 　　c、将起重绳从塔顶起重滑轮穿下，穿绕臂架根部1T滑轮，向上至塔顶顶部固定，卸下固定节前端的滑轮组。 　　d、启动起升机构，慢慢拉紧起重绳，将臂架拉起，使架臂根部交点与固定交点对正,销上销轴。注意溜住溜绳，防止臂架反转和塔身碰撞。 　　e、解下起重绳

6、，退出跟部滑轮，按倍率为4将起重绳穿绕过起重臂第5节的滑轮组和塔顶顶部的滑轮组，最后固定于塔顶上。 　　f、慢慢收紧器重绳，同时拉紧溜绳，使臂架向上拉起穿过死点，起重臂随之拉起臂架向上拉起一个角度停住。连接起重臂前后拉杆，销上销轴。 　　g、松动刹车，慢慢放下起重臂，缓缓拉紧拉杆。 　　h、解下起重绳，回收卷筒。卸下塔顶及起重臂上的滑轮组。装上固定节前段的滑轮组。 　　8、平衡重吊装。 　　9、按通全部电源、安全装置及回转锁车装置。 　　10、穿绕钢丝绳，按从塔顶滑轮、固定节、起重跑车、钓钩的顺序最后固定于起重臂首端。 　　11、空载实验3次

7、。 　　12、额定载荷实验 　　a、最大幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。 　　b、幅度、吊重，升降、回转、变幅各3次。进行上述实验时，同时调整好力矩、起重量限制器，高度、变幅、回转限制器等。 　　（二）塔机拆卸 　　塔机拆卸与架设程序正好相反 　　1、放下钓钩，拆下起重绳固定端，钢丝绳收回卷筒。 　　2、起重小车收回至臂架跟部固定，变幅绳收回卷筒，拆下变幅机构电缆。 　　3、拆下3块平衡重。 　　4、拆卸起重臂。 　　5、拆下最后一块平衡重。 　　6、拆下平衡臂。 　　7、拆卸司机室。 　　8、拆卸塔顶。 　　9、拆卸上转台固定节及回转机

8、构。 　　10、拆卸下转台固定节及回转机构。 　　11、拆除塔身：按架设塔身的相反程序拆除塔身。 　　12、拆除底架。 　　13、拆除的塔机部件，按要求分解并分解运