同步带轮检验标准.pdf

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1、同步带轮检验标准（总则）编号：零部件名称同步带轮适用范围通用主要组成同步带轮、档边部件注明供应商名称或商包装方式木箱、纸盒包装标识标、规格型号、数量、生产日期检验依据标QJS/RK03.00/05.001-2015（同步带轮技术条件）准1、结构尺寸2、外观质量关键特性3、性能4、包装关于包装方式：体积大，重量大的同步带轮采用木制包装箱包装，体积小、备注重量轻的同步带轮采用纸质包装盒包装。包装需要单品包装，不允许多件同步带轮装一箱/盒，不允许混装。拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记变更申请单号检验员/SQE确认及日期同步带轮检验标准（

2、指导部分）编号：检验项操作步骤检测设备详细操作方法及内容标准要求、注意事项备注目a、如果未提供自检记录或物理性能试验资料审1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录和物理性第1步……记录，则检验完毕后不予入库，待补齐查能试验记录。并经质检员确认数据真实性后入库。标准齐套性：b．图纸齐全、无错误，技术条件或通标准确2、是否有该型号外购件的图纸、技术条件或通用技术第2步……用技术标准为最新受控版本；认标准；c.检验标准为受控、最新版本；3、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本；检验项AQL值检验水平目一般检验水平性能1.5抽样方4、抽

3、样方案按照GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样II第3步……案方案（II级检验水平）一般检验水平尺寸2.5II一般检验水平外观4IId、如标识信息与送检信息不符，则判定5、核对产品外包装上是否贴有物料标识；标识信息是为不合格。并反馈采购经理。e、如外包装不合格，则需根据外包装不否与送货单上的供应商、物料号相同，并确认标识格合格严重性、物料所需储存时间、物料式是否符合公司规定；第4步包装安装地点，物料是否需要转储等信息，6、目检产品的外包装质量，确认是否有破损、压扁、反馈SQE，判定是否可以让步接收。磕碰、淋雨雪痕迹；f、如标识

4、格式不符公司规定，则判定不7、外包装结实耐用，便于多次转储。合格，并要求供应商对标识格式进行相改。g、如同步带轮自身无刻印或少刻印相开箱检8、同步带轮自身是否刻印有物料信息标记：供应商名第5步……关规定的信息，则拒收。并通知采购经……查称或商标、规格型号、生产日期等；理。9、在天然散射光线或无反射光的白色透射光下进行目视检验。光照度应不低于300lx(相当于距40W日光灯500mm处的光照度)，带轮的表面应有防锈处理。氧化件外观呈蓝黑色或深黑色；膜层结晶致密、均匀，产品无露底；无明显色差（白斑、发花）、发白、发红、h、如发现规定不能存在

5、的外观质量问外观检第6步目检偏蓝色等异常现象。镀锌件表面应平滑，无滴硫、粗题，则判定不合格，紧急情况下可发起……验让步接收流程。糙和锌刺，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣。齿槽、挡边、内孔光洁，没有毛刺，安装面和主要表面没有影响装配和外观质量的磕碰划伤、无挡边转动和生锈现象，棱边倒角或倒圆。焊接处无焊瘤和焊缝、无吐酸等缺陷存在。10、在进行试验之前，应将待试验的区域用干净的抹布或者卫生纸擦拭干净，确保无油状态。将50g草酸耐草酸试外观型验（适用于溶液溶于1L蒸馏水中，室温下在覆盖黑色氧化膜表面第7步式试验发黑处理的一个平整部位上滴3滴（约

6、0.2ml）草酸溶液，30s的带轮）后8min内应发生反应。8min后对表面进行清洗、干燥，图1劣质膜图2介于优劣之间的膜图3优质膜并将其与图1至图3进行比较，判定是否合格。游标卡尺（精度结构尺0.02mm）11、根据抽样方案抽取相应数量的部品。i、带图购产品按照图纸要求检验，非带第8步寸检验内径千分使用附件中的检测方法检验图购产品按照附件检验。尺百分表1、抽样方案按照第3步规定进行；对供应商的每个送货批次产品进行随机抽样检验。2、对产品的10项的测试结果：检验合格，记录“合格”字样；检验不合格，记录“不合格”字样，并对不合格项目的原因

7、或测试图片作出详细记录。检验记录3、对产品的1-3、5-9项的检测结果：检验合格，记录“合格”字样；检验不合格，记录“不合格”字样，并对不合格项目的原因要求作出详细记录。4、对产品的11项的检测结果：检验合格，记录“合格”字样；检验不合格，记录“不合格”字样,并对检测数据做出详细记录。5、产品的最终判定结果必须用“合格”、“不合格”作出判定，对不合格品按严重、一般、轻微不合格，（执行《不合格品控制程序1、首件或样品检验时需逐项检验，日常检验需检验第1、5-9、11项。2、型式试验抽检第10项，对供应商本批次产品，第10项需随机抽样并在不

8、同位置测试5处，5处均合格则判定合格，记录“Y”字样。如有不合格现象则加抽5处，如合格则判定合格，记录“Y”字样。如仍有不合格现象出现，则判定为不合格，记录“N”字备注样。3、原则上：若出现质量问题或发现问