钉形双向搅拌桩试桩总结.doc

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1、中铁十一局集团连盐铁路项目经理部钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结新建连云港至盐城铁路站前工程LYZQ-Ⅱ标钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结编制：复核：批准：XX铁路项目经理部2014年3月3日13中铁十一局集团连盐铁路项目经理部钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结目录一、工程概况1二、地质资料1三、工艺试验目的2四、人员及机械设备组织31、主要管理人员及组织机构框图32、工班人员组织情况33、机械设备组织情况3五、钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺原理及施工工艺流程41、钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺原理42、施工工艺流程43、施工顺序7六、工艺试验技术参数71、室内配合比选定72、试

2、桩技术参数记录8七、质量控制措施及验收标准81、质量控制措施82、质量验收标准10八、钉型双向搅拌水泥粉喷桩施工注意事项10九、试桩质量检测101、取芯检测101、荷载试验12十、工艺试验评价及总结1213中铁十一局集团连盐铁路项目经理部钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结一、工程概况新建XX工程全长33.47Km，我分部负责施工XXXWD1K8+610-XWDK33+470.58，管区段路基全长11.659km,均属于软土路基，设计主要采取钉形双向水泥粉喷桩的方式进行处理。本段路基钉形双向水泥粉喷桩设计按正三角型布置，间距1.5或1.6m，桩

3、长15～21m，上部扩大头直径0.90m，长4.0m，下部直径0.50m。XX年1月23～25日，我部在XWDK29+580～+600段路基右侧坡脚外按照工艺试验方案在监理、设计单位相关人员的见证下，完成12根钉形双向搅拌水泥粉喷桩工艺试桩。本次工艺试验根据室内选定三个配比，根据工艺试验相关规定，每种配比试桩4根，共计12根，工艺试验桩长为19m,桩间距为1.5m，正三角形布置。图1：钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验布桩图二、地质资料1、本段线路地质情况如下：⑴、(1)-2人工填筑粉质粘土（Q4all）：层厚1.3～4.4m,杂色。⑵、(3)-4-1淤泥（Q4mll）：层厚12

4、.4~16.5m,深灰色，流塑，Ⅱ级普通土σ0=40kPa,(Ⅱ)。13中铁十一局集团连盐铁路项目经理部钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结⑶、(5)-3-1粉土（Q3al+pl2）：层厚2.2～4.1m,褐黄色，饱和，密实，Ⅱ级普通土σ0=140kPa。⑷、(5)-2-1粉质粘土（Q3al-pll）：层厚2.5～4.6m,褐黄色，硬塑，Ⅱ级普通土σ0=150kPa。⑸、(5)-1-1黏土（Q3al-pll）：层厚11.5m,灰褐色，软塑，Ⅱ级普通土σ0=130kPa。⑹、(5)-2-2粉质粘土（Q3al-pll）：层厚4.8m,褐灰色，硬塑，Ⅱ级普通土σ0=160kPa。⑺、

5、(5)-10-1细砂（Q3al+pl4）：层厚4.3m,灰褐色，饱和，密实，I级松土σ0=200kPa。2、试桩选取有代表性的横断面XWDK29＋580被加固区域地层从上往下分布如下：⑴、(1)-2人工填筑粉质粘土　厚度2.0m；⑵、(3)-4-1淤泥　厚度13.9m；⑶、(5)-3-1粉土　厚度1.4m；⑷、(5)-2-1粉质粘土　厚度1.7m；三、工艺试验目的为了更科学的指导施工，获取最适合场地地质条件的施工参数，严格控制钉型双向搅拌粉喷桩的施工质量，优化工程施工工艺，总结出确信可靠的方案，在全线推广应用。在施工前，将根据设计要求进行现场工艺性试验，主要确定以下性能：1、

6、掌握满足设计单桩粉喷量的各种技术参数，如钻杆钻进和提升速度、喷粉压力、进入持力层电流大小等。2、掌握钻进和提升的阻力情况，选择合理的钻头形式、电机功率等。3、确定水泥最佳用量，检验室内试验所确定的配合比是否便于施工，是否需要添加外加剂等。13中铁十一局集团连盐铁路项目经理部钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结4、验证施工工艺和方法、施工顺序。四、人员及机械设备组织1、钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验试桩施工主要管理人员及组织机构框图如下：分部经理：副经理：滑总工：胡安全总监：於工程部：彭钰安质部：杨洋物资部：王鹏机运部：肖三试验室：向世测量室：王延计划部：刘汉财务部：范喜架子队长

7、：杨平技术主管：杨正工班长：吕青松领工员：郭儒涛技术员：夏磊安全员：胡远德材料员：试验员：王瑞质量员：殷承2、粉喷桩工艺试验工班人员组织情况如下：序号专业（工种）人数职责备注1工班长1负责施工班组的现场管理2机械操作员2负责搅拌桩机操作3普工2负责施工过程中水泥供应3、粉喷桩工艺试验机械设备组织情况如下：13中铁十一局集团连盐铁路项目经理部钉型双向搅拌水泥粉喷桩工艺试验总结设备名称规格型号单位数量状态用途粉喷桩机ZGZ-25SXJB-A台1良好打桩发电机120KW台1良好供电电子计量仪台1良好计量送粉罐