尾部包墙接技术交底

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1、技术交底记录表单位工程名称锅炉本体安装分部（分项）工程名称受热面焊接（尾部包墙）交底人交底时间交底内容：一、工程概况：浙江嘉化能源化工股份有限公司热电联产机组扩建项目型号为FW-450/9.81-M11的循环流化床电站锅炉；锅炉受热面主要由水冷壁、紧凑型旋风分离器、省煤器、尾部包墙、初级末级过热器、翼屏过热器等部件组成；其中尾部包墙焊接如下表：部件名称材质数量规格焊接材料尾部包墙管排SA-210C+SA-213T12517φ50.8×4.19/5.08φ57.2×5.08/6.60TIG-J50集箱S

2、A106C10φ219×20.14/27.78φ323×36.12/38.89TIG-J50+E5015SA182F12-Cl10φ219×23TIG-R30二、技术要求：1、管材、管件表面无裂纹、重皮、凹凸、毛刺、不圆度、角度、壁厚、通径、钢号进行检查，不合格者不得采用。2、管子对口要求做到内壁齐平，如有错口，其错口值应不大于管壁厚度的10%且小于1mm。3、在对口前，坡口面及管壁内外10-15mm以上的油、漆、锈、垢等杂质应清理干净，至露出金属光泽。4、焊接施工顺序按：焊前检验（尺寸、外观、光谱等

3、）→坡口检查→对口→点固焊→焊接作业→自检→检验等环节分别进行控制，上一道工序不合格不得进行下一道工序施工。5、点焊时，除其焊接材料、焊接工艺、焊工与正式施焊相同外，还应满足下列要求：（1）点固焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行点焊。（2）氩弧焊点固厚度不应小于3mm，长度为5-10mm。三、外观质量1、焊缝表面与母材过度圆滑，焊波均匀一致，应无焊接裂纹、气孔等缺陷，咬边深度小于0.5mm、长度小于焊缝总长的10%。2、焊缝加强高小于1mm，高低差不超过0.5mm。3、焊接角变形不得

4、大于1/100。4、外壁错口≤10%δ。四、探伤比例1、外径大于159mm或者壁厚大于或者等于20mm的集箱和其他管件的环向对接接头，100%射线或者100%超声检测。2、外径小于或者等于159mm的集箱、管道、管子环向对接接头（受热面管子接触焊除外）：P≧9.8MPa，100%射线或者100%超声检测（安装工地，接头数的50%)。被交底人签字：年月日