注射模型腔压力监控系统的设计与实现.pdf

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1、模具工业2014年第40卷第6期;、模具fC;AD/C;AM;;、!i!\!:、;;\目、注射模型腔压力监控系统的设计与实现周俊,黄志高,周华民,崔树标(1.华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室,湖北武汉430074;2.深圳华中科技大学研究院,广东深圳518057;3冻莞华中科技大学制造工程研究院,广东东莞523808)摘要:为解决注射成型过程中传统试模方法的盲目低效和生产中塑件质检的不可靠性,提出了基于型腔压力实现自动试模和塑件质量在线检测的解决方案,基于MFC框架设计开发了型腔压力监控系统,系统实现型腔压力的采集、分析和显示,

2、基于机器手的次品自动分离以及数据库技术的数据持久化存储,实现了基于型腔压力的注射成型自动化生产和控制提供高效可靠的软件平台。关键词:注射成型;型腔压力;试模;次品分离中图分类号:TG241;TQ320.662文献标识码:B文章编号:1001—2168(2014)06—0010—06DesignandimplementationofinjectionmouldcavitypressuremonitoringsystemZHOUJun,HUANGZhi.gao,ZHOUHua.min-,CUIShu.biao,。(1.StateKeyLabor

3、atoryofMaterialProcessingandDie&MouldTechnology,HuazhongUniversityofScienceandTechnology,Wuhan,Hubei430074,China;2.ResearchInstitute,HuazhongUniversityofScienceandTechnology(Shenzhen),Shenzhen,Guangdong518057,China;3.ManufacturingEngineeringResearchInstitute.HuazhongUniver

4、sityofScienceandTechnology(Dongguan),Dongguan,Guangdong523808,China)Abstract:Tosolvetheineficiencyoftraditionaltryoutmethodsandtheunreliabilityofproductqualityinspectioninplasticinjectionmouldingprocess,asolutionbasedoncavitypressureforautomatictryoutandreal—timedetectiono

5、fproductqualityWasproposed.AcavitypressuremonitoringsystemwasdesignedanddevelopedbasedontheMFCframe;theacquisition,analysisanddisplayofcavitypressureininjectionmouldingprocesswereimplemented;andtheautomaticseparationofdefectivesbaseonrobot-almsaswellasthepersistentdatastor

6、agebasedondatabasetechnologywereachieyed.Thus,aneffectiveandreliablesoftwareplatformforautomaticproductionandcontrolofplasticinjectionmould—ingprocessbasedoncavitypressurewasprovided,Keywords:injectionmoulding;cavitypressure;tryout;separationofdefectivesl引言起的结果,是整个塑件成型实时记录

7、的过程参数,注射成型型腔压力曲线是注射工艺参数、模具因此在注射成型领域型腔压力曲线被』‘泛认为是结构和注塑机注射性能之间相互影响、综合作用引成型过程的指纹。。一方面型腔压力曲线与塑件质量存在密切关联,很多研究学者通过试验证明,收稿日期:2014—01—02。使用不同的注塑机或不同的注射工艺参数,只要保基金项目:国家科技支撑计划项目(2011BAF16BO0);深圳市科证型腔压力曲线正确,可获得合格塑件,即型腔压技研发资金基础研究计划项目(JC201105160599A);广东省教育力曲线是塑件质量的直接描述。另一方面型腔部产学研结合项目(2

8、011B090400381)。作者简介:周俊(1989一),男(汉族),安徽宣城人,硕士研究生,压力曲线很大程度上是注射工艺参数的直观体现,主要研究方向为塑料注射成型CAD/CA

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