焦化厂离心机维护检修规程.doc

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1、此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除WH2－800离心机维护检修规程1　范围1.1　本规程规定了离心机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。1.2　本规程适用于焦化回收WH2－800型离心机的维护检修。规范性引用文件2　下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3　设备型号规格　主要

2、技术性能3.1　设备型号规格WH2－800型离心机3.2　技术性能4　生产能力：6500kg/h转鼓直径：800mm5　转数：700/900转/分6　工作油压：25kg/㎝2推料次数：0～35次/分7　分离因数：700/900推料行程：40mm8　三角带：C2235五根检修周期及检修内容8.1　检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）312248.2　检修内容8.2.1　小修a)检查各部紧固件、连接螺栓。b)检修转鼓的腐蚀及损坏情况。c)检查液压系统的油泵，节流调整等操纵装置及油箱、油管路等。d)检查传动装置、离合器、三角皮带等。e)检

3、查修理喷水管。f)油质、油量检查，浅漏处理。8.2.2　中修a)包括小修内容。b)检查更换离合器片、三角皮带。c)检查和修理转鼓，校验更衡。d)检查和更换轴承。e)检查和修理油管路。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除a)检查修理排母液管、放料溜槽。1.1.1　大修a)包括中修内容。b)全部解体清洗检查。c)检查和更换转鼓，校验转鼓静平衡。d)检查和调整主轴的直线度。e)检查油缸及油泵，更换易损件。f)检查清洗油箱、油冷器、节流装置及油管路等。g)修复基础，采取防腐措施。h)更换新油。i)油漆。检修方法及质量标准

4、1.2　机体部分a)机座的平面度不大于0.05mmm。b)机座与机壳联接应保证装配严密，机壳应保证平整不得敲打外壳及门盖。1.3　回转体a)转鼓后迷宫密封卷之间应保证径向间隙：1+0.4，轴向为1.5±0.5mm。b)推料环与转鼓壁之径向间隙（半径上）应保证为0.26－0.36mm。c)机壳连接板上之联接螺栓和固定内外转鼓于主轴与推料轴上的螺栓，在旋入时应涂以耐腐腐料。d)外转鼓径向跳动量不大于0.18mm，轴向跳动量不大于0.27mm。e)内转鼓径向跳动量不大于0.16mm，轴向跳动量不大于0.24mm。f)外推斗孔口Ф120处径向跳动

5、量不大于0.5mm。g)筛网表面高低相差不大于0.3mm，平面度不大于0.2mm。网条之间间隙保持0.3mm，偏差不得超过10％，筛条不得有翘曲歪斜等现象，推料环与筛网不得有磨擦。h)内转鼓移动时与别的零件不得有碰撞。i)所有螺钉必须上紧锁牢，连接处打上印记。j)推料行程应保持40mm。k)转鼓第一级工作：长度285，最大285，最小245mm。l)转鼓第二级工作：长度230，最大255，最小215mm。m)推料次数：35次/分钟，油压系统最大工作压力18公斤力/cm2，料厚50mm。n)推杆：1)外圆Ф110-0.023，Ф110，与Ф

6、86之同心度不大于0.01mm。2)宽15-0.035mm之凸榫对轴心线之偏移不大于0.2mm。3)两端轴颈表面粗糙度,，中部o)主轴：1)主轴硬度HB＝197－229。2)需经探伤检查，不得有裂纹、夹层等缺陷。此文档仅供学习与交流此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1)外圆Ф180，Ф150-0.027，Ф150与Ф255-0.03四者之间的同心度不大于0.01mm。2)外圆Ф180，与Ф150-0.027，与内孔Ф130+0.04Ф100+0.035之不同心度不大于0.01mm。3)端面甲对外圆Ф255-0.030的跳动量不大于

7、0.1见各：Z5－1－42.a)主轴承与轴装配，采用H7/k6轴承安装必须靠紧轴肩，轴承安装采用热套法，油温为100℃～120℃。b)主轴与机座装配采用H7/h6。c)前后轴套与主轴配合及推杆配合：与主轴配合采用Ф130H7/n6，Ф100H7/k7与推杆配合采用H7/f7。轴瓦与轴颈的径向间隙为0.08～0.12mm。轴瓦不得有裂纹、砂眼、夹渣、脱壳等缺陷。d)密封环应把牢、严密。e)回转各零件均应把牢，应用锁垫固定。1.1　液压系统2　立式电机经弹性联轴器直接驱动叶片泵，油泵浸在油冷却口碑箱内。3　操纵阀及仪表组合部分固定于机座旁侧壁

8、上，操纵阀为一般或节流阀（包括简式节流阀、差压阀及安全阀）用以控制推料往复运动的启动、停止和调节。另附装一调压三通旋塞，供调整最大工作压力使用。仪表包括测量油泵压力的指示表及测量油温的软尾温度