减少圆锥滚子轴承30216外圈淬火畸变的工艺措施.doc

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1、减少圆锥滚子轴承30216外圈淬火畸变的工艺措施孙钦贺张鸣娣杭州骏马轴承有限公司（浙江杭州311113）TheTechnologyMeasureaboutReducingQuenchingDistortionofTapedRollerBearing30216′sOuterRingSunQinheZhangMingdi（HangzhouJunmaBearingCo.Ltd,Zhejiang311113,China)我公司应俄罗斯客户要求，为其生产GCr15钢制32016轴承外圈（如图1所示）淬火件。在签定合同时，

2、外商对该轴承套圈淬火后变形提出了严格要求。规定该轴承套圈淬火后外径直径变动量不大于0.18mm，锥度为0.15mm。而机械行业标准《JB/T1255—2001高碳铬轴承钢轴承零件热处理技术条件》规定此类轴承套圈淬火后外径直径变动量为0.30mm。我公司用于轴承套圈淬回火的热处理设备是RGW—210托辊网带式可控气氛热处理生产线。为满足客户要求，采取以下工艺措施。1、改善装料方式轴承套圈由室温加热到800℃以上时，体积会不同程度的增大。如果轴承套圈在淬火加热炉网带上摆放时，相互之间没有间隙或间隙太小。在高温状态下

3、，会因体积涨大，相互挤压而引起畸变。因此，在30216外圈进行淬火加热时，应均匀地摆放在淬火加热炉网带上。并且，轴承套圈之间留有一定间隙。2、淬火加热速度缓慢均匀，淬火加热温度采用下限轴承套圈在淬火加热奥氏体化过程中，因发生组织转变而产生组织应力和热应力。这两种应力作用的结果产生淬火畸变。淬火加热速度和淬火加热温度越高，产生的应力越大，淬火畸变也严重。如果选用适当的淬火加热速度和加热温度，降低套圈表面和心部的温差，使加热缓慢均匀，减少应力，从而减少淬火畸变。为此，对淬火加热炉四个加热区采取I区比II、III区低

4、10℃，II、III区加热温度相同，IV区比II、III区低5℃，采用下限加热温度等措施。3、适当提高淬火油温的温度轴承套圈在淬火冷却过程中，表面冷却快而心部冷却慢。当轴承套圈表面奥氏体向马氏体转变时，心部还未发生。由于马氏体和奥氏体比容不同，不可避免地产生组织应力，并且应力的大小与冷却速度有很大关系。冷却速度越快，套圈表面与心部温差越大，马氏体转变的时间差越大，产生的应力越大淬火畸变也就越大。所以，为了减少淬火畸变，将淬火油温度由80℃提高到110℃。1、在淬火后回火前增加一次冷清洗轴承套圈淬火后，还有一部分

5、未转变的奥氏体，称为残余奥氏体。由于残余奥氏体是一种不稳定相，还会发生组织转变。轴承套圈的尺寸发生变化而进一步产生畸变。在淬火后回火前增加一次冷清洗，清洗液温度6—8℃。使残余奥氏体进一步转变。达到稳定组织，减少畸变的目的。5、应用效果在对30216外圈进行淬回火时，套圈摆放2层，相互之间留3—5mm间隙，油温为110℃。其工艺曲线如图二所示℃835830825油冷1606-8图二min30216外圈淬回火硬度为HRC61—62，金相组织2级变形情况：对淬火回火后的轴承套圈逐件测量。轴承套圈外径直径变动量≤0.

6、18mm，锥度为0.15mm。满足了客户的要求。参考文献[1]《热处理手册》第三版第2卷：101—122页[2]《滚动轴承热处理》洛阳轴承研究所编：第316—329页孙钦贺（1964.6—）男，山东郓城人工程师原在山东梁山轴承厂一直从事轴承及工模具热处理工作。现在杭州骏马轴承有限公司负责轴承及工模具热处理技术工作。联系电话：0571—88777376