塑钢门窗安装技术交底

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1、技术交底记录资料编号001表C2-1工程名称施迈赛工业开关制造新建厂房交底日期2012年06月08日　施工单位上海坤菱建设工程有限公司分项工程名称门窗工程交底提要门窗安装技术交底交底内容：本安装工程按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007进行验收。　本塑钢门窗安装工程的施工除应执行上述标准外，尚应符合国家现行有关标准和规范的规定。一、施工准备：　1、技术准备：　　1.1塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口

2、尺寸，检查门窗的型号、规格、质量是否符合设计要求；本工程窗框底安装的相对标高为每层900mm，窗框位置按与墙外平安装。1.2安装门窗框前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。　　1.3二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。1.4门窗框安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。　　1.5制订该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量

3、的措施。　2、材料要求：　2.1本工程塑钢门窗制作所用材料必须与合同一致；制作按图集88J13-1中88系列单框、双玻、带纱执行；　2.2塑钢型材表面应经过处理，表观应光滑、色彩统一。　2.3塑钢门窗的密封材料，可选用聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条、橡塑条等。　　2.4下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。　　2.5下料时应注意同一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。　　2.6窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸每边小20m

4、m（此法为后收口方法），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。　3、主要机具：3.1施工工具：切割机、电钻、冲击钻、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、审核人　交底人　接受交底人　技术交底记录资料编号002表C2-1　工程名称施迈赛工业开关制造新建厂房交底日期2012年06月08日　施工单位上海坤菱建设工程有限公司分项工程名称门窗工程交底提要门窗安装技术交底交底内容：灰线袋。3.2质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。　4、作业条件：　4.1塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程

5、验收合格后，方可进行施工。4.2弹出楼层轴线或主要控制线(如50cm线)，并对轴线、标高进行4.3预埋混凝土块的数量、尺寸已核对无误。　4.4塑钢门窗及其配件、辅助材料已全部运到施工现场，数量、规格、质量完全符合设计要求。4.5管理人员已进行了技术、质量、安全交底。二、工艺流程：找中弹线→窗框安装固定→塞缝→抹口→窗扇、五金件安装→打密封胶三、操作工艺：1、找中弹线量出最上层窗的安装位置，找出中线并垂吊以下各层窗口的中心线并在墙上弹控制线，量出各层各樘窗框的中线并标记。2、窗框安装固定：将窗框塞入洞口

6、，按图纸要求图纸要求的位置、标高，用木楔及垫块将窗框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及垂直度和角方正，待各项符合要求后，最后永久固定。3、塞缝框、洞之间填塞发泡聚乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的小洞用同样的材料填实。4、抹灰做口内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。抹灰面应高出窗框，但不能淹没框下的出水口。5、窗扇、五金件安装扇在安装前一定要检查气是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。6、打密封胶内外墙涂料

7、或面层施工完毕后，将窗内外框边与洞口相接处的间隙用嵌缝胶进行密封处理。要连续均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或面丝及时清理干净。审核人　交底人　接受交底人　技术交底记录资料编号003表C2-1　工程名称施迈赛工业开关制造新建厂房交底日期2012年06月08日　施工单位上海坤菱建设工程有限公司分项工程名称门窗工程交底提要门窗安装技术交底交底内容：四、成品保护6、塑钢门窗在安装过程中及验收前，应采取防护措施，不得污损2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物

8、；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。审核人　交底人　接受交底人