文明生产制度.doc

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1、数控实训车间文明生产要求1.      工作时应穿工作服、戴袖套。女同志应戴工作帽，将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。2.      工作时不能离工件太近，以防切屑飞入眼中。为防切屑崩碎飞散，必须戴防护眼镜。3.      工作时必须集中精力，注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。4.      工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置。装夹好工件后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下5.      凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时，

2、必须先停车。6.      车床运转时，不得用手去摸工件表面，尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动工件。7.      应用专用铁钩清除铁屑，绝不允许用手直接清除。8.      在车床上操作不准戴手套。9.      毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得太长，并应使用料架或挡板，防止甩出后伤人。10.  不准用手去刹住转动着的卡盘。11.  不要随意拆装电气设备，以免发生触电事故。12.工作中若发现机床、电气设备有故障，应及时申报，由专业人员检修，未修复不得使用13      随时保持实训

3、车间的清洁卫生，严格执行每班一小扫、每周一大扫的清洁制度。14使用完切削液一定要及时清理干净，防止工作台面和机床部件生锈。15爱护工作台面，毛坯、手锤、扳手、刀具等不准直接放置在工作面上。16定期检查润滑系统，出现润滑油不足时应及时加注。17    使用工、量具时应该摆放整齐，工具、量具应该分开放置，每班使用完成后应该及时收回工具柜并认真清点数量是否正确，爱护工量具，非正常损坏需照价赔偿。18    工件、毛坯应该整齐放在指定位置，防止砸伤人。19车间内的物品（如操作台、电脑台、电脑、工具柜）不得随意移动，如有需

4、要必须得到管理人员的批准。20     不准在未得到教师同意的情况下随意修改机床参数。21    卫生工具必须摆放整齐，垃圾应该及时从现场清理出去，垃圾和各种不同的加工废弃物分开放置。22  认真做好机床使用记录，工作前应认真查看交接班记录文明生产的要求:1.      开车前检查车床各部分及防护设备是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确。检查各注油孔，并进行润滑。然后使主轴运转1～2mm,待车床运转正常后才能工作。当发现车床有毛病，应立即停车，申报检修。2.      主轴变速必须先停车，变换进给箱手柄要在低速

5、进行。为保证丝杠的精度，除车削螺纹外，不得使用丝杆进行机动进给。3.      刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理，有固定的位置，便于操作时取用，用后放回原处，主轴箱盖上不应放置任何物品。4.      工具箱内应分类摆放物件。精度高的应放置稳妥，重物放下层、轻物放上层，不可随意乱放，以免损坏和丢失。5.      正常使用和爱护量具。经常保持清洁、用后擦净、涂油、放入盒内，并及时归还工具室。所使用量具必须定期校验，以保证其度量准确。6.      不允许在卡盘及床身导轨上敲击或较直工件，床面上不准放置工

6、具或工件。装夹、找正较重工件时，应用木板保护床面。下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。7.      车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷、损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。8.      批量生产的零件，首件应送检。在确认合格后，方可继续继续加工。精车工件要注意防锈处理。9.      毛坯、半成品和成品应分开放置。半成品和成品应成堆放整齐、轻拿轻放，严防碰伤已加工表面。10.  图样、工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。11.  使用切削液前，应在床

7、身导轨上涂润滑油，若车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的润滑油。铸铁上的型砂、杂质应尽量去除干净，以免损坏床身导轨面。切削液应定期更换12.  工作场地周围应保持清洁整齐，避免杂物堆放，防止绊倒。13.  工作完毕后，将所用过的物件净归位，清理机床、刷去切屑、擦净机床各个部位的油污；按规定加注润滑油，最后吧机床周围打扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各传动手柄放到空挡位置，关闭电源。1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。　　2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应

8、立即取下扳手。禁止用手刹车。　　3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。　　4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。　　5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。　　6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用