找堵漏施工方案范文.doc

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1、找堵漏施工方案范文　　XXXX油田XXXX水井找堵漏工程设计（施工方案）XXXXXXXX公司XXXX年XX月XX日XXXXXXXX公司XXXX年XX月XX日XXXX油田XXXX井找堵漏工程设计设计单位XXXX设计人XXX初审签名年月日审核签名年月日审批签名年月日目录目录　　一、工程目的　　二、井控要求　　三、施工工序及工艺要求　　四、施工材料及工具准备　　五、风险识别及削减措施　　六、完井管柱示意图　　一、工程目的封堵射孔井段XXXX-XXXXm、XXXX-XXXXm，对XXXX-XXXXm井段进行补孔后酸化，测试求产。　　二、井控要求　　1、压井要求该井地层压力

2、系数为XXXX，无需压井，但须备井筒容积1.5-2倍的清水。　　该井地层压力系数为XXXX，需用密度XXX压井液压井，配方清水+NaCL/CaCL2+缓蚀剂　　2、井控装备要求2.1井控装备的规格为70MPa及以上压力规格。　　2.2防喷器组2.2.1上750或850型修井机，在修井架高度足够的情况下，要求井控装备从上至下为FH28-35环型防喷器+2FZ28-70双闸板防喷器（上为2-7/8″闸板芯子、下为3-1/2″闸板芯子）；井控装置安装示意图如下2.2.2若修井架高度不够，则要求井控装备从上至下为3FZ28-70（上为全封闸板芯子、中为2-7/8″闸板芯子

3、、下为3-1/2″闸板芯子）。　　下完井管柱期间，根据作业管柱的尺寸准备好相应的转换用的防喷单根及变扣接头；井控装置安装示意图如下2.3原井采油树为XXXXXXXX，生产厂家XXXX，套管头厂家及尺寸XXXX。　　型号XXXX厂家XXXX左翼连接方式XX额定工作压力MPaXXMPa顶部连接方式XX右翼连接方式XX名称上法兰下法兰试压压力MPa/min压力降值MPa注塑情况生产厂家尺寸mm压力MPa尺寸mm压力MPaXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX　　3、井场周围情况及防范要求一般井井周500m范围内情况厂矿村庄居民学校河流电线国防设施备注√/无√

4、/无√/无√/无√/无√/无√/无三高井井周3000m范围内情况√/无√/无√/无√/无√/无√/无√/无防范要求XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX　　4、有毒有害气体情况及防范要求该井不含硫化氢等有毒有害气体，但要注意做好安全防护措施。　　(本井检测H2S气体含量为XXXXmg/m3，做好应急预案注意防范措施。　　)　　三、施工工序及要求　　1、安装设备、验收上750或850型修井机，安装、调试，连接好地面流程，配备好足够清水及密度XXXX的无固相压井液XXXX，并储备足够的加重材料，监督到井后进行验收，验收合格后进行作业。　　2、放压关井

5、待压力扩散，若48小时内油压不落零，可开油管闸门控制放压，放至油压归零，确认井口安全后可进行下步工作。　　3、拆井口、装封井器拆井口采油树，仔细检查采油树钢圈槽是否有腐蚀，并在作业日报中详细描述，安装防喷器总成并试压合格。　　4、起甩原井管柱上提油管挂，仔细观察油管悬重，判断油管是否断脱，单根起出原井管柱，起出的油管要逐根详细检查丝扣与本体的完好、变形、腐蚀情况，详细描述记录及时上报井下作业办。　　若管柱断脱，要求打捞管柱。　　5、刮壁5.1下XXXX刮壁管柱刮壁至XXXX米，在XXXX-XXXXm之间反复刮壁三次，换XXXX刮壁器先探砂面,然后刮壁至人工井底（X

6、XXX米），在XXXX-XXXXm之间反复刮壁三次。　　5.2循环洗井两周，至进出口液性一致。　　（洗井液配方清水+X%XXXX粘土稳定剂+X%XXXX增稠剂）5.3刮完后起出刮壁管柱，仔细检查刮壁器是否异常。　　6、找漏6.1下XXXX封隔器对XX套管进行找漏，封隔器封位XXXX米，坐封后反打压验证套管漏失情况，要求打压15MPa，稳压30分钟，压力下降不超过0.5MPa为试压合格；若无漏失，则继续用XXXX封隔器对XX套管进行找漏，封隔器封位XX米，坐封后反打压验证套管漏失情况，验证XXXXm以上套管漏失情况，将找漏过程详细描述。　　6.2找漏管柱XXXX封隔

7、器+27/8"DP+31/2"DP至井口。　　7、下机桥7.1根据找漏结果，下可取式机桥坐封于漏失点以下35米处，避开套管接箍，坐封丢手后，下探机桥加压10-15T，无位移为合格。　　7.2管串XXXX可取式机桥+27/8"DP+31/2"DP至井口7.3起出下机桥管柱。　　8、填砂、挤水泥堵漏8.1利用挤水泥管柱在可取式机桥上填砂10m，探砂面符合设计要求后再试剂。　　8.2对漏失井段进行挤水泥作业，先试挤确定挤水泥压力和排量，具体施工详见《XXXXX井挤水泥施工设计》。　　挤水泥完毕后上起管柱至设计位置候凝。　　8.3管串:XXXX外加厚油管50根+变扣+27

8、/8"钻杆